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(知识帖)详解仓库地面,仓库地面要怎么处理好？

随着社会文明的不断进步和现代化工业生产的迅速开展，物流仓储业得到了空前的繁荣，同时随着企业对产品包装、存储要求标准的提高，物流仓储业对库区地面也提出了更高的要求。一、传统地面形式的剖析目前物流仓储中心的地面根本以普通水泥混凝土地面为主，局部条件较好的库区采用水磨石或地板砖，经过多使用证明，这些地面分别存在着不同的问题。普通水泥混凝土地面一般采用C20以上强度，15～500厚的素混凝土直接收光做面层，或在混凝土垫层上再做3～125厚，C30以上强度的水泥砂浆罩面层。这种地面形式是最廉价的地面形式，但并不是最经济的地面形式，一般使用两以后，在叉车的作用下地面会出现不同程度的翻砂、起尘现象。随着使用限的延长，加上碳化、水侵蚀和风化的作用，地坪外表会继续粉化，影响正常使用。具体表现在货物堆放无论时间长短，上面总是布满灰尘。水磨石地面和地板砖地面，根据不同材质的选择，一般每平米造价比普通混凝土地面增加30—60元左右。这两种地面形式在使用功能上根本解决了混凝土地面的翻砂起尘问题，但其面层本身及混凝土基层是剥离的，所以在重车的作用下，极容易造成水磨石或地板砖面层起壳、空鼓、碎裂、脱落现象，不但影响了库区的整洁、平整，而且随着使用，破坏区域会越来越大，使用寿命也很短。二、新型地面形式的介绍对于物流仓储中心地面的要求，实际上最关键解决的是抗叉车碾压和抗车轮摩擦的问题，同时尽量能提高地面的装饰性，到达耐用、美观的效果。为适应这些要求，现介绍三种库区地面处理方法，以供交流和参考。根据物流仓储中心的新建或改造工程的不同，可以采用不同的地面形式。对于新建的物流仓储中心，应该考虑采用经济、实用的耐磨地坪；对于改造的物流仓储中心，在考虑采用耐磨地坪的同时，可以在原地面的根底上考虑环氧涂装地坪和水泥地坪增硬剂进展处理。〔一〕耐磨地坪耐磨地坪是新建物流仓储中心库区和站台地面最正确的选择，是所有地面形式中最耐用、最经济的一种地面方案。选择耐磨地坪，不但彻底解决了地面的翻砂起尘问题，使用寿命可到达20～30以上，而且地面施工速度快、周期短，及混凝土摊铺施工同步进展和完毕，地面完工以后还可以承受重荷载车辆的碾压。耐磨地坪是在新浇筑水泥混凝土并摊铺平整的外表，均匀撒布一层耐磨地坪材料，运用专业的抹光机进展提浆和收光作业，利用基层混凝土的浆将耐磨材料润湿后及基层混凝土形成一个整体，并在外表形成一个防滑耐磨面层，明显提高了混凝土的外表强度，增强了耐磨性能，最大限度的解决了库区地面的翻砂、起尘问题。耐磨地坪材料是由含有不同精选〔石英砂、金刚砂、金属、合金〕骨料、特种水泥、聚合物添加剂、颜料等均匀混合而成的。耐磨地坪可以做本钱色、灰色、红色、黄色、绿色等。1.施工准备按照设计标高进展水平控制，支好模板或打好水平控制点，做好钢筋留孔及管件预埋工作，按照普通混凝土的摊铺方式进展正常摊铺，保证混凝土摊铺的密实度和平整度。混凝土的标号宜在C20以上，同时尽量减少粉煤灰的用量，摊铺厚度宜在250以上，坍落度宜在8—275之间，如果采用泵送混凝土最大不宜超过450。混凝土的每日摊铺面积须及耐磨地坪施工的人员和设备配置情况相协调，每日工作量应根本均等。混凝土摊铺密实后，再用大杠找平一次，使平整度控制在±5以内，然后交给耐磨地坪的施工队伍开场施工。2.施工步骤①第一次撒料：在混凝土刚初凝时，即人脚踩上去后，仅能将鞋底陷下去时，将耐磨地坪材料按照每平米3公斤的用量，均匀撒布在混凝土外表。②第一次提浆：待撒布的耐磨地坪料吸收混凝土基层的水分全部荫湿以后，采用专用的机械镘套装金属原盘在混凝土外表进展提浆作业。提浆时按照先横向后纵向垂直穿插两次进展，保证提浆的均匀性，同时保证颜色的均匀。③外表再次找平：采用铝合金3刮杠，在地坪外表横向和纵向进展两次找平。④第二次撒料：待混凝土到达一定硬度后，使用手指使劲下压混凝土，混凝土下坍1～2左右时，再将耐磨地坪材料按照每平米2公斤的用量，均匀撒布在混凝土外表。⑤第二次提浆：待第二次撒布的耐磨地坪料吸收混凝土基层的水分全部荫湿以后，再采用专用的机械镘套装金属原盘在混凝土外表进展提浆作业。提浆时仍按照先横向后纵向垂直穿插两次进展，保证颜色的均匀和外表的平整。提浆时机械镘的角度变化应视混凝土的硬化情况进展调整。⑥收光作业：根据地坪的硬化情况，待用手使劲下压地坪无明显变化时，将机械镘摘掉金属圆盘，用抹刀直接收光，收光时按照先慢后快，先横后纵的方式进展。最后用手工抹刀将局部露砂眼的地方找浆修补。⑦蜡水养护：地坪收光完毕5个小时后，应采用混凝土养护蜡水进展封闭养护，或采用塑料薄膜洒水养护。养护期72小时内制止上人踩踏，7天内不宜有重车通行。⑧伸缩缝：根据混凝土基层的配筋设计要求，在地坪收光完成后72小时内完成伸缩缝的切割。