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内容提要:
本文论述了发电汽轮机组转子轴系找中心工作的重要性;论述了找中心工作的
基本原理;推导出了找中心的基本公式;给出了俄罗斯制造的60MW机组#5汽轮机组
四转子轴系在高、低压缸不揭缸大修的情况下,整体找中心法的推导公式及计算方
法,以便能缩短检修工期,提高检修质量.最后分析了联轴器找中心产生误差的原因。
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#5发电汽轮机组在高、低压缸不揭缸大修的情况下
四转子轴系整体找中心法
论文编号:
一、引言:
发电汽轮机组找中心工作的重要性:汽轮机组经过一段时间运行后,由于轴瓦
乌金的磨损.汽缸及轴承的位移,轴承垫铁的腐蚀研刮等方面的原因,汽轮发电机组
的转子中心会发生变化,中心的正确与否直接关系到机组是否能正常投入运行,严重
的甚至损坏机组。中心不正主要带来以下危害:(1)转子和轴封、缸内隔板汽封摩擦
从而增大轴封、缸内隔板汽封的汽封间隙。隔板汽封间隙的增大,增加了漏汽的损
失,降低了效率,同时也会造成轴向推力的增大。轴端汽封间隙的增大,增加了轴封
的漏汽量,从而可能使泄漏的蒸汽窜入轴承箱内,导致润滑油中含水,润滑油乳化变
质,这除了严重的影响轴瓦的润滑油膜建立外,还会使调速部件产生锈蚀、卡涩现
象。排汽缸后轴封汽封间隙大,极易造成从后轴封向排汽缸漏空气,是造成凝汽器
真空低的主要原因之一。(2)转子和静止部件的摩擦,使转子摩擦部位局部急剧发热,
由于热膨胀的不均匀使轴发生热弯曲变形。(3)转子中心不正是汽轮机常见的激振
源之一。联轴器的张口使转子弹性倾角发生变化,而错位将使转子的动态挠曲值发
生变化,从而引起机组振动.
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以上发电汽轮机组中心不正的主要危害,是机组安全、稳定运行重大隐患.因此,机组
的找中心工作必须认真仔细地进行,其偏差值不允许超过规定值。
二、汽轮发电机组找中心的目的
1、要使汽轮发电机组转子轴系的中心线连成一条连续光滑的曲线,使连接转子
的联轴器中心线成为一根连续的轴。
2、要使汽轮机的静止部件与转子部件基本保持同心。其中心偏差值不超过规定
的数值,保证动静部分的间隙能调至规定的允许范围内.确保机组在生产运行中,
不产生动、静摩擦.
三、#5发电汽轮机组四转子轴系由于轴瓦润滑油断油,导致整体轴系中心严重超标、
不良情况。
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2006年9月份,#5机改造小修后第一次开车过程中,由于机组在切换主油泵润
滑时,出现#1-#6轴瓦润滑油断油,造成#5汽轮机组#1-#5瓦底部钨金有较严
重不同程度地被挤碾,导致#5汽轮机组四转子轴系整体中心下沉、跑偏,以致整个
转子轴系对中严重超标、不良。
为此,要求在#5机组不大修、不揭开高、低缸的情况下:1、对#1-#5支持
轴承解体、翻瓦检查;根据轴瓦被挤碾的实际情况,修补、刮研好#1-#5支持轴承
下瓦.2、通盘考虑#5汽轮机组四转子轴系整体中心下沉、跑偏情况,统一找主油泵
转子-高压转子-低压转子-发电机转子的四转子轴系中心到标准范围内。
经过反复、细致地研究#5汽轮机组四转子轴系整体中心下沉、跑偏的实际情况,
采用打破常规、对#1-#6瓦调整的情况通盘考虑,采用#5汽轮机组四转子轴系在
不揭缸大修的情况下整体找中心法:
四、调整原则:
1、根据#5汽轮机四转子轴系的低压对轮、高压对轮、主油泵对轮的对中不良
情况,同时,又要考虑确保汽轮机汽缸内部的各动静间隙及发电机前、后密封瓦的
间隙,通盘考虑整个转子轴系各瓦的调整量。
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