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不合格品控制及纠正预防措施

报废单，能返工的进行标识，并放置不合格品隔离区，如造成报废，

应第一时间报告统计员，统计损失，第一时间销毁报废零部件，以防

和合格零部件弄混。对加工后变形严重的零部件进行矫正，并填写返

工报废记录，返工后的零部件联系质检员进行质检，并在返工报废处

理单上进行复检确认。

三、钢筋工程质量通病的防治

1、现象

钢筋绑扎错误、搭接及锚固长度不足、钢筋严重锈蚀但未经除锈、

钢筋偏位、下料尺寸不准、已加工成形的钢筋变形、骨架尺寸不准及

变形、保护层尺寸不准、钢筋位移及错误、同一截面接头过多、箍筋

接头位置同向、箍筋间距过大且不一致、遗漏钢筋、连接接头不良、

绑扎接点松扣、钢筋漏绑超过规范允许值、二排筋位置不当等。

2、预防

钢筋工程大部分质量通病是由于施工过程控制不严格造成的，所

以预防钢筋工程质量通病的最好办法就是加强施工过程的控制。

钢筋工程的质量控制包括：钢筋原材料质量控制；钢筋加工质量

控制；钢筋安装质量控制；钢筋安装质量控制；钢筋成品保护。

（1）钢筋进场时抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合相

关标准规定；

（2）钢筋保护层偏差过大。钢筋保护层厚度必须满足设计要求，

否则，会影响结构的安全性能或者说是构件的整体性受到破坏，因此，

垫块和马凳数量必须足够，尤其要以后浇带、临水面、柱和梁为重点

控制部位。

（3）钢筋焊接质量控制。钢筋焊接前，先进行试焊并确定焊接

工艺，合格后在全面施工；正式焊接前，对电源电压进行检查，钢筋

上的铁锈油污必须清除，其接头必须自然冷却，施工完成后，先进行

外观检查，合格后抽样进行力学性能检验。

（4）钢筋在同一截面范围内接头必须满足设计或者规范要求；

（5）钢筋间距、数量、型号规格必须符合设计要求，绑扎必须

满足规范要求，搭接及锚固长度必须满足规范要求，定位必须准确。

二排钢筋位置恰当。

（6）必须严格按照料单进行下料制作。

（7）作好成品保护工作。

四、混凝土工程质量通病的防治

由于本工程采用的是商品混凝土，故从混凝土进入施工现场时开

始控制。

1、现象

混凝土外观蜂窝、麻面、孔洞、缝隙和夹渣、裂缝、烂根等，坍

落度不满足要求、厚度不符合设计要求、振捣不密实、浇注顺序不当，

养护时间不足或者方法不当、拆模时间过早、几何尺寸不准及外部观

感差等。

2预防

（1）、供料期间必须安排专人对混凝土进行检查，其重点是：原

材料质量、计量控制、坍落度控制、设备检查、目测搅拌是否均匀。

（2）、混凝土进场时应按要求做好试件取样取样工作。

（3）、浇注混凝土时，必须进行有效的组织，避免冷缝的出现。

（4）混凝土的外观质量缺陷的原因及补救方法：

一次下料过多、或者是高度过大；模板质量差，严重漏浆；振捣

不密实；钢筋间距小且石子粒径过大等。

补救方法：

表面抹浆修补：对数量不多的小蜂窝、麻面、露筋、露石的混凝

土表面，为保护钢筋和混凝土表面不受侵蚀，用1：2-2.5的水泥砂

浆修补；

细石混凝土填补：严重的蜂窝或露筋较深或存在孔洞时、必须凿

除松散的石子，冲水洗净并充分湿润后，支设模板，再用比原强度高

一等级的细石混凝土填补并仔细捣实。

（5）加强对模板质量的控制，避免出现烂根、几何尺寸不准等

缺陷

（6）养护时间必须充足。

（7）清理混凝土面时必须做好成品保护工作。

五、砌体工程质量通病的防治

1、现象

未按配合比进行砂浆配料、墙面平整度及垂直度差、砖不按规定

湿水、拉结筋不按规定放置或长度不足或锈蚀、砂浆饱满度未达标准

要求、砂浆与砖接触不良、留槎不良、严重通缝投亮、轴线偏移、组

砌混乱、墙体温度裂缝等。

2、预防

（1）必须使用合格材料。对厂家的相关证件进行检查。

（2）放线尺寸、标高必须精确无误。

（3）临时洞口、沟槽、脚手眼等的设置和楼面堆载必须符合设

计及规范规定，脚手眼补砌时，灰缝应用砂浆填满。

（4）拉结筋放置必须满足设计要求，砂浆强度必须达标，灰缝

必须饱满（重点控制窗边），平整度、垂直度的允许偏差必须满足规

范要求，外表必须美观。

（5）构造柱、过梁等的设置必须