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回转式空气预热器电流波动原因分析及

预防措施

摘要：回转式空气预热器以结构紧凑，占地面积小、质量轻、布置灵活方便等特点在发电厂锅炉特

别是大容量锅炉得到广泛应用，但回转式空气预热器本身的构造和运行特点，造成其运行过程中易出现电流

波动，甚至卡死跳闸事故。本文根据回转式空气预热器构造以及运行原理，并结合顾桥电厂回转式空气预热

器运行异常以及处理经验，对回转式空气预热器电流波动原因分析及预防措施进行探讨。

关键词：回转式空气预热器；电流波动

1、设备概况

1.1回转式空气预热器工作原理

回转式空气预热器以再生方式传递热量，烟气与空气交替流过受热面。当烟

气流过时，热量从烟气传给受热面，受热面温度升高，并积蓄热量;当空气再流

过时，受热面将积蓄的热量放给空气，由于空预器回收了烟气的热量，降低了排

烟温度，提高了燃料与空气的初始

温度，强化了燃料的燃烧，提高了锅炉效率。

1.2设备系统简介

顾桥电厂锅炉是由东方锅炉（集团）有限公司生产的循环流化床锅炉，烟气

首先通过尾部竖井烟道，而后流经空气预热器（简称空预器）、电除尘器，经引

风机、脱硫塔、烟囱排入大气。每台锅炉配备一台四分仓回转式空气预热器，空

预器转子转速1.0转/分(正常运行)，0.5转/分(水洗)，有4个气流通道:一次

风布置在空预器空气侧的中间;二次风布置在空气侧左右两边;烟气和空气流向相

反，即烟气向下、一次风和二次风向上。4个气流通道间由四组扇形板和轴向密

封板相互隔开，顺序形成了烟气仓、二次风仓、一次风仓、二次风仓。通过改变

扇形板和轴向密封板的宽度实现密封，以满足电厂对空预器漏风率的要求。中心

驱动装置直接与转子中心轴相连。驱动装置包括主驱动电机、备用驱动电机、减

速箱、联轴器、驱动轴套锁紧盘和变频器等。此外，驱动装置还配有手动盘车手

柄，以便在安装调试和维修中手动盘车时使用。转子与换热元件等转动件的全部

重量由底部的滚子轴承支撑，而位于顶部的滚子导向轴承则用来承受径向水平载

荷。

2、回转式空气预

热器电流波动原因分

析

2.1空预器主备电

机变频器故障，或者

现场存在一些电流干

扰因素造成空气预热器电流产生浮动。

2.2空预器转子与壳体摩擦，机组连续快速涨负荷，空预器转子温升速率过

快（超过60℃/h），转子膨胀过快，局部与外壳间隙变小引起摩擦导致电流波

动。或者空预器径向密封间隙调整过小，转子膨胀后与存在鼓包的扇形板产生摩

擦，造成空预器电流波动。

2.3空预器转子内部有异物。在运行过程中，尾部烟道或空气预热器内部部

件脱落，异物与空预器扇形板接触摩擦，空预器电流突升，可能会造成空预器主

电机跳闸备用电机联启后仍会跳闸；有时由于异物较小可通过径向密封条与扇形

板间隙，造成空预器电流有规律地波动。

2.4空预器外壳保温问题。环境温度降低特别是雨雪天气环境温度过低时，

局部外壳保温不全或者缺少，造成空预器外壳冷却收缩过快、动静密封间隙减小

并出现接触摩擦，引起空预器电流波动。

2.5空预器转子出现倾斜。当转子水平偏差超过一定程度特别是转子向烟气

侧偏斜,转子水平分力很大热态时再加上烟气、送风介质压差造成的水平推力和

倾覆力矩。这使导向轴承和支撑轴承承受的水平方向力过大容易导致轴承的损坏，

也会造成电流的瞬间增大或周期性摆动。

2.6空预器减速箱内部机械存在问题。减速箱内部齿轮、蜗杆、轴承、扭矩

臂磨损、卡涩或者存在其他故障，造成空预器减速箱齿轮传递出现故障，进而造

成空预器电流波动。

2.7空预器局部换热元件变形或因长时间未吹灰进而堵灰导致空预器热端与

冷端之间压差增大，烟气流向不均匀，流场紊乱，转子出现晃动，动静部位产生

摩擦，空气预热器电流出现波动。

2.8空预器底部支撑轴承及顶部的导向轴承润滑不良或轴承磨损引起转子转

动力矩增大引起空预器电流波动。

3、防止回转式空气预热器电流波动的预防措施

3.1停机检修期间，对主、备电机变频器以及控制线路全面检查，确保设备

线路正常。同时对变频器周边环境进行排查，确认无电流干扰因素。

3.2机组在升负荷阶段，积极调整锅炉燃烧，控制空预器烟气升温速率不超

过60℃/h。综合考虑锅炉经济性和安全性，合理调整空气预热器密封间隙。

3.3停机检修期间对空预器内部部件进行细致检查，确保尾部烟道或空预器

内部部件牢固可靠；对