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技师评审论文
专业：加工中心
冲压模在压力机上的安装与调试
姓名：
班级：
学号：
指导老师：
（单位:江苏省盐城技师学院邮编：224002）
2009-4-10
冲压模在压力机上的安装与调试
【摘要】冲压加工是在冲压设备上，利用模具对材料施加变形力，使材料产生变形或分
离，所以，冲压设备是实现冲压加工技术的保证。本文介绍冲压模在开式单柱压力机上的
安装与调试，工作原理及使用。
【关键词】压力机冲压模具调试
引言
在压力机上安装与调整模具，是一件很重要的工作，它将
直接影响制件质量和安全生产。因此，安装和调整冲模不但要
熟悉压力机和模具的结构性能，首先对开式单柱压力机的结构
和使用进行了分析，然后针对模具的工艺特点和加工精度要求
及冲压工序的性质,生产批量的大小，模具的外形尺寸选用不
同的压力机。
常用的冲压设备有开式压力机、闭式压力机、双动压力
机、摩擦压力机、多工位压力机、冷挤压压力机、精冲压力机
和高速压力机。压力机主要技术参数分为：公称压力、滑块行
程、滑块行程次数、封闭高度、装模高度、工作台垫板尺寸、
模柄孔尺寸和工作台尺寸。
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如下图所示，电动机1通过小带轮2和传动带把能量和速
度传给大带轮3，再经过传动轴和小齿轮4、大齿轮5传给曲
轴7。连杆9装在曲轴7上，下端与滑块10连接，通过曲轴
上的曲柄把旋转运动变为滑块的直线往复运动。滑块带动安装
在其上的模具上模部分上下运动（模具下模固定在工作台垫板
上）完成冲压工艺。
1-电动机2-小带轮3-大带轮4-小齿轮5-大齿轮
6-离合器7-曲轴8-制动器9-连杆10-滑块11-上
模12-下模13-垫板14-工作台15-机身
一、根据冲压工艺选用压力机
1、选用压力机基本原则
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根据冲压工艺的性质、生产批量的大小、冲压件的几何形
状和尺寸大小、冲压件的精度等级的高低、冲压工艺力大小、
模具的尺寸大小来选择压力机的类型与规格大小。需要特别说
明的是：在选择压力机的规格大小是一定要注意使冲压工艺力
的力在压力机许用负荷范围以内。
2、压力机的选用
⑴中、小型的冲裁件、弯曲件、拉深件、成型件等精度要
求不高的冲压件一般都选用开式单柱压力机；
⑵中型的拉深件一般都选用双动压力机；
⑶批量大的冲压件的生产一般都选用高速压力机或多工位
压力机；
⑷大、中型并且精度要求较高的冲压件的生产多选用闭式
压力机或多点压力机
⑸校平、整形、校正弯曲等冲压工艺应该选择刚度较好的
双柱压力机、螺旋摩擦压力机或液压机；
⑹挤压工艺应该选用专用的冷挤压机，而精冲工艺应该选
用专用的精冲压力机；
⑺多孔冲压件的生产最好选用数控冲模回转头压力机；
⑻对于冲压过程中要求凸模始终不能脱离弹压卸料板的模
具，应该选用行程可调的压力机。
二、正确调试压力机
1、开机工作前
准备好本工序所需要的工具，去除工作台上面的无关物
件；根据压力机说明书上的要求在各润滑部位注满润滑油；接
着应该检查模具的安装是否正确可靠；在用手转动压力机的飞
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轮（或用点动的方式），检
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