《智能型造型材料发气性测试仪》.docx

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JB/T6248—202X

智能型造型材料发气性测试仪

1范围

本文件规定了智能型造型材料发气性测试仪的基本结构、原理和技术要求，描述了相应的试验方法，规定了检验规则、标志、质量证明书、包装、运输和贮存。

本文件适用于智能型造型材料发气性测试仪的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志GB/T5611铸造术语

GB/T13384机电产品包装通用技术条件

JB/T9329仪器仪表运输、运输贮存基本环境条件及试验方法

3术语和定义

GB/T5611界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

发气性gasevolution

造型材料在受热条件下产生气体的能力，通常用发气速度和发气量来评价。3.2

发气速度gasevolutionrate

在受热条件下，单位质量（g）的造型材料在单位时间（s）内产生的气体量（ml）。3.3

发气量gasevolutionamount

在规定的时间内，单位质量（g）的造型材料在受热过程中产生气体量（ml）的总和。

4基本结构和原理

4.1基本结构

智能型造型材料发气性测试仪（以下简称测试仪）主要包括加热炉、气压测量系统、控制系统、数据存储和图形输出装置等，示意图见图1。

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标引序号说明：1—加热炉；

2--不锈钢舟；

3--数据存储和图形输出装置；4—控制系统；

5--气压测量系统。

图1智能型造型材料发气性测试仪示意图

4.2基本原理

测量时，通过微机测控箱输入目标测试温度，启动加热炉，按设定温度进行加热。当加热炉达到预先设定好的温度后，迅速将载有造型材料试样的不锈钢舟送入加热炉，试样受热后分解产生的气体进入气压测量系统。在造型材料发气过程中，气压测量系统实时测得压力变化值，并经数据处理输出发气量和时间曲线。

5技术要求

5.1基本要求

测试仪应按经规定程序批准的图样和技术文件制造。如用户有特殊要求时，按双方协议执行。

5.2工作条件

测试仪正常工作应满足以下条件：

i)交流工作电压：（220±22）V、（50±1）Hz；

j)应放置在水平、稳固的工作台上；

k)周围无震动、无强磁场和无腐蚀性气体存在。

5.3外观质量

5.3.1测试仪外观表面应平整、光洁。

5.3.2烤漆或电镀部分应无明显划痕，色调一致。

5.3.3电气部分布线整齐、美观，保证操作安全。

5.4密封性能

在气压测量系统密封10min内，测试仪显示的气体容积示值变化率应不超过±0.5%。

5.5参数与精度

5.5.1发气量量程：0mL～100mL。

5.5.2发气量示值误差：±1%。

5.5.3加热炉额定工作温度范围：室温～1000℃。

5.5.4温度示值误差：±3℃。

5.6加热炉外表面温度

在炉温1000℃情况下连续工作，加热炉外表面温度应不超过80℃。

5.7电气安全

5.7.1接触电流

接触电流应满足以下条件：

a)在正常工作条件下，测试仪的接触电流应不大于0.5mA（有效值）或0.7mA（峰-峰值）。

b)在单一故障条件下，测试仪的接触电流应不大于3.5mA（有效值）或5mA（峰-峰值）。

5.7.2介电强度

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在正常工作条件下，测试仪的电源相﹑中联线与可触及的导电零部件间承受1500V﹑50Hz交流电压，历时1min的电压试验，应无击穿或飞弧现象。

5.7.3保护接地

在正常工作条件下，接地保护端子和有保护连接的每个可触及零部件间的阻抗都不超过0.1Ω,不包括电源线的阻抗。

6试验方法

6.1试验条件

应符合本文件5.2规定的工作条件。

6.2试验用仪表

6.2.1注射泵：注射量0mL～200mL，注射速度0mL/min～15mL/min可调。

6.2.2温度校验仪：0.05级。

6.2.3秒表：分度值0.01s。

6.2.4接触/泄漏电流测试仪：0mA～20mA，5级。

6.2.5耐电压测试仪：交流电压0V～1500V，频率50Hz，5级。

6.2.6接地导通电阻测试仪：5级。

6.3外观质量

用目测法和手感法检查。

6.4密封性能

用注射泵向测试仪的气压测量系统内注入气体约80mL，封闭气压测量系统，并在10min内观