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级配砂砾(砾石)基层
引用文件
《城镇道路工程施工与质量验收规范》CJJ1—2008
2、施工准备
2.1作业条件
级配碎石(碎砾石)的下承层通过各项指标验收,其表面平整、坚实,压实度、平整度、纵断高程、中线偏差、宽度、横坡度、边坡等各项指标必须符合有关规定。
运输、摊铺、碾压等设备及施工人员已就位;拌合击摊铺设备已调试运转良好。
施工现场运输道路畅通。
2.2材料及机具
2.2.1材料
1)级配砾石做次干路及其以下道路基层时,砾石的最大粒径不应超过37.5mm;用做底基层时,砾石的最大粒径不应超过53mm。
2)天然砂砾应质地坚硬,含泥量不应大于砂质量(颗粒小于5mm)的10%,砾石颗粒中细长及扁平颗粒的含量应不超过20%。
3)级配砂砾及级配砾石的颗粒组成及技术指标应满足表1.2.1-1的规定。同时级配曲线宜为圆滑曲线。
表1.2.1-1级配碎石及级配碎砾石的颗粒范围及技术指标
项目
通过质量百分率(%)
基层
底基层③
砾石
砾石
砂砾
筛孔尺寸(mm)
53
100
100
37.5
100
90~100
80~100
31.5
90~100
81~94
19.0
73~88
63~81
9.5
49~69
45~66
40~100
4.75
29~54
27~51
25~85
2.36
17~37
16~35
0.6
8~20
8~20
8~45
0.075
0~7②
0~7②
0~15
液限(%)
28
28
28
塑性指数
6(或9①)
6(或9①)
9①
注:①潮湿多雨地区塑性指数宜小于6,其他地区塑性指数宜小于9。
②对于无塑性的级配砂砾(砾石),小于0.075mm的颗粒含量组成接近高限。
4)级配砾石用做基层时,石料的集料压碎值应满足表1.2.1-2的规定。
表1.2.1-2级配碎石及级配碎砾石压碎值
项目
压碎值
基层
底基层
城市快速路、主干路
<26%
<30%
次干路
<30%
<35%
次干路以下道路
<35%
<40%
2.2.2机具
主要机械装载机、推土机、平地机、压路机、水车、运输卡车等。
小型机具及检测设备:蛙夯或冲击夯、手推车;水准仪、全站仪、3m直尺、平整度仪、灌砂桶等。
3、操作工艺
3.1工艺流程
准备下承层→施工放样→级配砾石(砂石)材料拌合→运输→摊铺(平地机布料、整平)→碾压→接缝→养护
3.2准备下承层
用12t以上压路机碾压成活,碾压至缝隙嵌挤密实、稳定,表面平整,轮迹小于5mm。
3.8接缝处理
3.8.1用摊铺机摊铺级配碎石(碎砾石)时,靠近摊铺机当天未压实的级配碎石(碎砾石),可与第二天摊铺的级配碎石(碎砾石)一起碾压,但应注意此部分级配碎石(碎砾石)的含水量。必要时,应人工补充洒水,使其含水量达到规定的要求。
3.8.2用平地机摊铺级配碎石(碎砾石)时,两作业段的衔接处,应搭接拌合。第一段拌合后,留5~8m不进行碾压,第二段施工时,前段留下未压部分与第二段一起拌合整平后进行碾压。
3.8.3应避免纵向接缝。如摊铺机的摊铺宽度不够,必须分两幅摊铺时,宜采用两台摊铺机一前一后相隔约5~8m同步向前摊铺级配碎石(碎砾石)。在仅有一台摊铺机的情况下,可先在一条摊铺带上摊铺一定长度后,再开到另一条摊铺带上摊铺,然后一起进行碾压。
3.8.4在不能避免纵向接缝的情况下,纵缝必须垂直相接,不应斜接,并按下述方法处理:
在前一幅摊铺时,在考后一副的一侧应用方木或钢模板做支撑,方木或钢模板的高度与级配碎石层的压实厚度相同。
摊铺后一幅之前,将方木或钢模板除去。
如在摊铺前一幅时未用方木或钢模板支撑,靠边缘的30cm左右难于压实,而且形成一个斜坡,在摊铺后一幅时,应先将未完全压实部分和不符合路拱要求部分挖松并补充洒水,待后一幅级配碎石(碎砾石)摊铺后一起进行整平和碾压。
3.9养护
级配碎石(碎砾石)基层未洒透层沥青或未铺封层时,禁止开放交通,以保护表层不受破坏。
4、质量标准
级配砾石及级配砂石基层及底基层质量检验应符合下列规定:
4.1主控项目
4.1.1集料质量及级配应符合下列有关规定。
1)级配砾石做次干路及其以下道路基层时,砾石的最大粒径不应超过37.5mm;用做底基层时,砾石的最大粒径不应超过53mm。
检查数量:按砂石材料的进场批次,每批抽检1次。
检验方法:查检验报告。
2)基层压实度不小于97%、底基层压实度不小于95%。
检验数量:每压实层、每1000㎡抽检1点。
检验方法:灌砂法或灌水法。
3)弯沉值,不应大于设计要求。
检查数量:设计要求时每车道、每20m,测1点。
检验方法:弯沉仪检测。
4.2一般项目
4.2.1表面应平整、坚实、无松散和粗、细集料集中
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