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外墙硅钙板施工方案

第一篇：外墙硅钙板施工方案

外墙水泥压力板施工方案

一、水泥压力板安装方案

1、材料准备和要求

（1）水泥压力板进场检查及加工,硅板进场时必须按照设计要求（9MM），检查合格后按照排版对饰面加工备用

（2）钢骨架：水泥压力板使用热镀锌方管（40×20×2MM）材质符合设计要求

（3）按照现场情况及设计要求准备好锚栓、填缝胶等辅助材料

2、施工机具准备：

主要有冲击钻、手枪钻、云石机、磨光机、水平尺、靠尺、白线、钢卷尺、铁锤、凿子、胶枪、壁板刀、小桶、钳子等

3、施工工艺流程

放按制线→水泥压力板排版放线→加工水泥压力板→打膨胀螺栓→安装骨架→安装调节→水泥压力板安装

4、施工技术措施

（1基层处理

墙面基层表面清扫干净，局部有影响骨架安装的凸出部份要剔凿干净，饰面基层构造层强度、密实度均符合国家规范要求（2）放控制线

水泥压力板安装施工前必须按照设计标高要求在墙体上弹出50CM水平制线和水泥压力板标高线，并在墙上做上控制桩，拉白线控制墙体水平位置，控制和找墙面的规矩和方正（3）根据水泥压力板分割图样线，确定金属胀管安装位置（4）打锚栓：按照设计的水泥压力板排版和骨架设计要求确定锚栓的间距划好打孔点，间距一般控制在800MM左右

（5）安装骨架：水泥压力板骨架采用40×20×2MM热镀锌做主次龙骨形成骨架网，板与板交接处采用40MM宽做次龙骨，主龙骨间距不大于615㎜，次龙骨不大于1200㎜。局部可以直接采用挂件和墙体连接，骨架安装之前按照设计和排版要求的尺寸下料，要求焊接质量符合国家规范规定，涂去焊渣补刷防锈漆，按照板材分格缝尺寸的位置，弹好线后再行安装，安装骨架保证其垂直度和平整度，并拉线控制墙面方正

（6）水泥压力板安装：吊好垂直线，水泥压力板与钢骨架采用自攻钉固定，并做钉防绣处理

（7）水泥压力板与其它材料交接须做打胶处理，胶缝在8-10MM

保证施工质量的措施

?施工前针对本工程特点，编制技术先进、工期合理、工程质量优良、统筹规划的平面布置和科学的施工组织设计，组织贯彻保证工程质量的各项管理制度。

?工程开工前，认真熟悉图纸(包括建筑工程的施工图纸)和有关施工技术文件，认真进行施工图纸和施工组织设计的讨论和学习，掌握使用功能、设计要求、适用规范和工期要求。

?认真参加设计交底、做好设计图纸会审工作，认真进行施工前的技术交底工作，并履行交底人与被交底人的签字手续。

?所有施工机具和检测工具在施工前都必须进行检查，特别是测量工具和仪器都必须保证在检测期内有合格证明，未经检验合格的测量工具和测量仪器不准带入施工现场。

?项目物资管理人员必须保证所提供的物资均经过检验并为检验合格的产品，并均经过业主和监理单位认可。凡未经检验或检验不合格的产品均不能进入施工现场。施工班组在领用物资时，要检查是否有合格的标识，对没有合格标识的物资，有权拒绝使用。

?加强施工人员质量意识教育，树立质量第一的思想。组织现场施工班组开展以“工期、质量、安全”为课题的QC小组活动，自觉地提高工程质量。

?认真做好各个施工环节质量检查，严格做到不合格的材料不使用，不合格的设备不安装，上道工序不符合要求，不转入下道工序。并及时做好隐蔽工程的的检查验收和分项工程的检查验收。

?施工过程中严格执行“自检、互检、质验员检”三检制度。质检人员要严格把好质量关，把存在的问题及时地消灭在施工的过程中。

?施工作业人员必须严格按设计图纸，施工验收规范和已确认的有关施工技术方案进行精心施工，消灭通病，不但要求各个分项达标，而且要在工程感观上下功夫。

?认真填写施工技术资料，并要求与工程进度保持同步，质量记录完整、准确、可靠和有可追踪性。

?对班组及施工员进行质量考核，分项工程达到优良，对班组结算实行优质优价；分项工程达到优良，对责任施工员给予质量优良奖；单位工程达到优良，给项目经理部以施工优良奖；

?做好质量信息反馈工作，自觉接受业主、监理和政府质监部门的质量监督和检查，及时听取业主的意见，对工程存在的问题及时采取相应的技术措施加以纠正，以确保安装质量。

管理职责◆项目经理

?依据上级有关规定和建设指挥部的指令或要求，针对水泥压力板板安装工程具体情况，组织具体安全、文明施工的实施办法。

?组织专管部门及专管员认真履行职责，贯彻有关制度、规定和办法，并检查其贯彻效果。

?定期召开专题汇报会议，总结经验，提出改进措施。

?在建设指挥部的有关会议上，负责汇报项目部安全文明施工的现状和今后打算。

◆安全员

?认真贯彻项目部的安全、文明施工实施办法。

?对生产、生活工作区(临时设施)的消防设施进行定期检查，以保持其续持的有效性。

?按建设指挥部的规定和工作需要及时办理动火作业手续(如办理动火许可证等)。

?对动火作业人员(