《铸件质量评定方法》.docx

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JB/T7528—XXXX

铸件质量评定方法

1范围

本文件规定了铸件的质量等级评定总则、抽样规定、检测项目和质量等级，描述了相应的试验方法和评定方法。

本文件适用于各种工艺生产的铸件的质量等级评价活动。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T1173铸造铝合金

GB/T1176铸造铜及铜合金GB/T1348球墨铸铁件

GB/T9439灰铸铁件

GB/T9440可锻铸铁件

GB/T11352一般工程用铸造碳钢件

GB/T13821锌合金压铸件GB/T25747镁合金压铸件

3术语和定义

本文件没有需要界定的术语和定义。

4总则

4.1质量评定应依据铸件材料相应的国家标准、行业标准、或有关技术文件中规定的技术指标。4.2对每一个检测项目，其质量状态分为三个评定等级：一等、二等、三等。

4.3质量评定项目包括外部质量（尺寸公差、表面粗糙度、浇冒口残留量、重量公差、表面缺陷）、内部质量（力学性能、化学成分、内部缺陷）、特殊要求（耐压试验、耐腐蚀试验、金相组织），并提供评级依据，以此评比质量的一致性、稳定性、可靠性。

4.4质量评定应由本行业有资质的质量检测机构或由其委托的第三方机构来进行。

5抽样规定

5.1抽样对象

从验收合格的成品铸件中，随机抽样。

5.2抽样数量

抽样数量见附录A中表A.1的抽样数量，或由评定方自行确定抽样数量。

6检测项目

铸件质量检测项目见表1。

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表1检测项目

项目

检测内容

外部质量

尺寸公差、表面粗糙度、浇冒口残留量、重量公差、表面缺陷

内部质量

力学性能、化学成分、内部缺陷

特殊要求

耐压试验、耐腐蚀试验、金相组织等

7质量等级

7.1外部质量

7.1.1尺寸公差

按照铸件的铸造工艺类型、材质种类，对铸件的尺寸公差进行质量分等，见附录B中表B.1、表B.2。

7.1.2表面粗糙度

砂型铸造的铸钢件、铸铁件表面粗糙度质量等级见表B.3，砂型铸造、金属型铸造的有色金属铸件表面粗糙度质量等级见表B.4，有色金属压铸件表面粗糙度质量等级见表B.5。

7.1.3重量公差

铸件重量公差质量等级见表B.6。锌合金、镁合金压铸件重量公差等级见表B.7。

7.1.4铸钢件浇冒口切割残余量

铸钢件浇冒口切割残余量等级见表B.8。

7.1.5表面缺陷

铸件表面缺陷以图纸上规定的允许缺陷的最大值为三等品的界限，小于最大值20%为二等品，小于最大值40%为一等品。

7.2内部质量

7.2.1力学性能

7.2.1.1铸造碳钢件力学性能应符合GB/T11352。

7.2.1.2灰铸铁力学性能应符合GB/T9439。

7.2.1.3可锻铸铁件力学性能应符合GB/T9440。

7.2.1.4球墨铸铁件力学性能应符合GB/T1348。

7.2.1.5铸造铝合金件力学性能应符合GB/T1173。

7.2.1.6铸造铜合金件力学性能应符合GB/T1176。

7.2.1.7锌合金压铸件力学性能应符合GB/T13821。

7.2.1.8镁合金压铸件力学性能应符合GB/T25747。

7.2.1.9其它铸件力学性能应符合相关标准。

7.2.1.10力学性能达到上述标准性能最低要求的为合格品，超过性能最低要求10%以上为二等品，超过性能最低要求16%以上为一等品。当性能要求为一定范围的，力学性能达到范围值的中值以上的为一等品，达到范围值中值与最低值之间的中值以上的为一等品。

7.2.2化学成分

7.2.2.1铸造碳钢件化学成分（除磷、硫外）应符合GB/T11352。

7.2.2.2铸造铝合金件化学成分应符合GB/T1173。

7.2.2.3铸造铜合金件化学成分应符合GB/T1176。

7.2.2.4压铸锌合金件化学成分应符合GB/T13821。

7.2.2.5压铸镁合金件化学成分应符合GB/T25747。

7.2.2.6灰铸铁件化学成分应符合GB/T9439。

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7.2.2.7球墨铸铁件化学成分(除磷、硫外)应符合GB/T1348。

7.2.2.8可锻铸铁件化学成分应符合GB/T9440。

7.2.2.9其它铸件化学成分应符合相关标准。