化工原理习题.doc

第五章精馏

一．填空

1.精馏过程是利用和的原理而进行的。精馏设计中，回流比越，所需理论板越少，同时蒸馏釜中所需加热蒸汽消耗量,塔顶冷凝器中冷却介质消耗量,所需塔径。操作能耗，随着回流比的逐渐增大，操作费和设备费的总和将呈现的变化过程。

2.分离任务要求一定，当回流比一定时，在5种进料状况中,进料的q值最大，提馏段操作线与平衡线之间的距离,分离所需的总理论板数。

3.相对挥发度α=1，表示不能用分离，但能用分离。

4.精馏操作的依据是，实现精馏操作的必要条件包括和。

5.某塔顶蒸气组成y1，温度t1，经分凝器部分冷至泡点t0回流入塔，组成为x0，塔顶产品组成为xD。则y1x0，y1y0，x0xD，t1t0。

6.操作中的精馏塔，若保持F、xF、q和精馏段上升蒸气量V’不变，减少塔顶产品量D(或增大回流比)，则变化结果为xD，xW。

7.过热蒸气进料时，q线方程斜率0。

8.精馏塔内任一块理论板其气相露点温度液相泡点温度。

9.设计分离某二元理想溶液的精馏塔时，如F、xF、xD、xW不变，则随q增大最小回流比。

10.设计塔时，F、xF、xD、xW、V为定值，当进料由饱和液体变为冷液时，设计板数。

11.二元理想物系，α=2.47，全回流，全凝器中冷凝液组成0.98，塔顶第二层板上升气相组成0.969，则第一板Emv=。

12.某精馏塔的设计任务为：原料F、xF，要求产品组成分别为xD、xW，设计选定的R不变，加料由饱和蒸汽变饱和液体时，则所需理论板数，V’，L’，V，L。

13.精馏塔中全回流操作，已测相邻两板上液相组成为xn-1=0.7，xn=0.5(摩尔分率)。已知操作条件下α=3，则yn=，x*n=，EmL,n=。

14.操作中的精馏塔，保持F、q、xD、xW、V’不变，减少xF，则D,R。

参考答案：

1.多次部分汽化；多次部分冷凝；大；大；大；大；大；先减小后增大

2.冷液；越远；越少

3.普通精馏；特殊精馏（萃取精馏或恒沸精馏）

4.混合液中组分间挥发度差异；塔顶冷凝液回流和塔底上升蒸汽

5.大于；小于；小于；大于

6.增大；增大

7.大于

8.大于

9.减小

10．减小

11.61.1%

12.减小；增大；增大；不变；不变

13.0.7；0.4375；0.762

14.减小；增大

二．计算题

1．在连续精馏塔中分离苯-甲苯混合液，原料液量为1000kmol/h，进料温度40℃进料组成下的泡点温度90℃，汽化热356kJ/kg，进料比热容1.84kJ/(kg*℃).已知操作线方程：精馏段y=0.76x+0.23，提馏段y=1.2x-0.02。求馏出液中易挥发组分的回收率。

（91.1%）

解题思路：

(1)由题所给的精馏段操作线方程解得R和xD

(2)由提馏段方程过点（Xw，Xw），可解得Xw值

（3）求xF，由精提馏段方程可以解得（Xd，Xd）此点在q线上，而由q线可解得xF。

根据q的定义式，算出q值写出q线方程，然后将该点带入即可解得xF。

（4）根据全塔物料衡算，解得D=517，W=483，从而算回收率

2.在一连续常压精馏塔中分离某理想混合液，xD=0.94，xW=0.04。已知此塔进料q线方程为y=6x-1.5，R=1.2Rmin，塔釜间接蒸汽加热，混合液在本题条件下的相对挥发度为2，求精馏段和提馏段的操作线方程。(y=0.808x+0.18;y=1.417x-0.0167)

解题思路：

（1）先求Rmin，求R。求Rmin中的Xq、Yq需由q线与平衡方程联立。求得Rmin后就可解得R，从而写出精馏段方程

（2）由精馏段操作线方程和q线方程联立可解得交点（Xd，Yd），连结（Xd，Yd）和(Xw，Yw)即得提馏段操作线方程。

第六章吸收

一.填空

1.对于一定的气体和一定的溶剂，E值随温度变化：t↑，E，x，体现气体溶解度随温度升高而的变化趋势。

2.同种溶质：温度一定,气相分压愈大,溶解度.气相分压一定，温度愈低，溶解度.不同溶质：溶解度一定时，易溶气体溶液上方分压，难溶气体上方分压.

3.吸收实际组成点在平