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化工建设项目生产准备资料
1.培训资料:
(1)工艺、设备、仪表控制、电气等方面基础知识教材,专业知识教材,实习教材;
(2)主要设备结构图;
(3)工艺流程简图;
(4)生产准备手册;
(5)安全、环保、职业卫生及消防、气防知识教材;
(6)国内外同类装置事故案例及处理方法汇编等。
2.生产技术资料:
(1)工艺流程图;
(2)岗位操作法;
(3)工艺卡片;
(4)工艺技术规程;
(5)安全技术及职业卫生规程;
(6)环保检测规程;
(7)事故处理预案(包括关键生产装置和重点生产部位);
(8)分析规程;
(9)设备运行规程;
(10)设备检修规程;
(11)电气运行维护规程;
(12)仪表及计算机运行维护规程、控制逻辑程序、联锁逻辑程序及整定值等。
(13)岗位记录和技术(工艺、分析、机电仪、安全)台帐;
(14)工艺处理、设备操作及检修、电气操作及维护、仪表操作及维护、安全作业等作业票。
3.各种试车方案如下:
(1)供电:总变到各装置变电所,自备电站与外供电网联网,事故电源,不间断电源(UPS)、直流供电等受送电方案;
(2)给排水系统:原水预处理,脱盐水(精制水),循环冷却水系统冲洗、化学清洗、预膜,污水处理场试车方案;
(3)工业风、仪表风:空压机试车、设备及管线吹扫方案;
(4)锅炉及供汽系统包括:锅炉冲洗、化学清洗(煮炉)、燃料系统、烘炉、安全阀定压,各等级蒸汽管道吹扫,减温减压器调校、锅炉(2台以上)并网等方案;
(5)其它工业炉化学清洗(煮炉)、烘炉等方案;
(6)装置的系统清洗、吹扫、试压、气密、干燥、置换等方案;
(7)装置的三剂装填、干燥、硫化、升温还原及再生方案;
(8)装置的各机泵、机组单机试车方案;
(9)装置系统联动试车方案;
(10)装置投料试车方案;
(11)事故处理预案;
(12)自备发电机组、事故发电机等试车方案;
(13)空分装置:空压机、空分管道及设备吹扫,试压,气密,裸冷,装填保冷材料等,氮压机、氧压机、液氮、液氧、液氩等系统投用方案;
(14)储运系统:原料、燃料、酸碱、三剂、润滑油(脂)、中间物料、产品(副产品)等储存、进出厂方案;
(15)消防系统:消防水、泡沫、干粉、二氧化碳、可燃气体报警、有毒气体报警、火灾报警系统及其它防灭火设施等调试方案;
(16)电信系统:呼叫系统、对讲系统、调度电话、消防报警电话等方案;
4.综合性技术管理资料:
(1)企业和装置介绍;
(2)全厂原材料(三剂)手册;
(3)物料平衡手册;
(4)产品质量手册;
(5)生产调度手册;
(6)设备管理手册;
(7)电气管理手册;
(8)仪表管理手册;
(9)HSE管理手册;
(10)备品配件手册;
(11)润滑油(脂)手册;
(12)“三废”排放手册;
5.管理制度:
(1)生产车间应制定以岗位责任制为中心的相关管理制度;(2)各职能管理部门应制定相应的内控管理制度。
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