TPM组2013年年度工作总结暨2014年工作计划 .pdfVIP

TPM组2013年工作总结及2014年计划

第一部分2013年度工作总结

（一）公司生产瓶颈问题重点支持

1、冲压领域技术支持

针对冲压领域生产准备问题多，项目进展慢，设备工装停台高的现状：

专家人员连续5个半月跟踪冲压技术科项目天天会，了解项目进展情况及存在

问题，支持管理提升工作；

对车间现场进行调研，提交《轿车公司冲压领域产能提升建议的报告》，全部

9300字，提出管理及技术建议14个，对冲压领域能力提升起到一定的推动作

用，受到部门及领域认同。

2、二厂焊装技术支持

针对二厂焊装停台居高不下的现状，采取专家人员驻车间方式进行技术服务

与管理支持。

每天坚持上、下午现场巡查设备状态；参加每天车间设备故障现场维修，进行

技术支持；

培训车间故障管理方法，辅导编制TOP10材料、故障分析、停台记录等原始材

料，提升故障管理能力；

参加二厂每天早会，参加车间多轮设备管理专题会，及每晚设备故障天天会，

支持管理提升工作；

和车间共同梳理节后10分钟以上停台，辅导真因分析、对策、横展、标准化

等过程；

参加车间工艺缓冲方案多轮研讨会，与专业科、车间共同制定方案；

提交《关于二厂焊装车间设备工装能力提升建议的报告》，9千字。

3、车间维修技术支持

参加全公司各车间设备疑难故障维修，进行技术支持。

4、节假日检修

参加节假日检修过程，对部分重要检修结果及工艺设备前期遗留问题整改结果

进行技术确认。

（二）TPM常态化活动

1、现场会

一工厂现场会过程筹备、活动组织。主题：备件自主维修、状态监测。3月份。

二工厂现场会过程筹备、活动组织。主题：深度维修、能力提升。7月份。

发传中心现场会过程筹备、活动组织。主题：如何开展高产条件下的预防保全。

轿车公司技术部2013年4月份工作总结暨5月份工作计划

10月份。

红旗事业部现场会过程筹备、活动组织。主题：待定。

2、设备工装系统年会及年度评价

组织公司设备工装系统年会，对公司、工厂年度工作完成情况进行总结，布置

新的一年工作任务，下达目标，及提出新年度工作计划。1月份。

被评选为集团公司年度设备管理先进单位，完成汪总在集团的经验介绍报告。

3、季度公司设备工装体系会

组织3次公司季度体系会，技术部及4个工厂参加，对季度工作进行评价、总

结，交流经验，进行管理培训。

4、设备工装检查、评价

参加对一厂、二厂、技术部等单位的月度设备、工装检查，负责设备状态检查

评价工作。

参加专家周设备状态检查，并提交整改问题100多项。

5、公司故障维修要领书

整理故障作业指导书共63份，已在公司共享信息中分享。

6、吉林汽车调研

组织接待吉林汽车9人次在轿车公司3天的调研学习。

（三）项目工作

1、一厂总装、一厂焊装AB总线系统、变频器升级项目

完成总装车间两条线的AB总线系统、两个升降机变频器升级项目；

完成焊装车间滑撬输送线AB总线系统升级及一台升降机变频器升级项目；

采购变频器及附件10套；

完成相关外出培训3人次；

完成项目验收相关工作。

2、集团公司创新项目——全员预防保全体系构建设

开题：

（1）项目规划书

（2）项目滚动计划

完成TPM工具开发、资料编写10个，并在工厂发布横展：

（1）故障复发管理

（2）精细化点检

（3）定期定量保全

（4）针对性修理

（5）自主保全

第2页共7页

轿车公司技术部2013年4月份工作总结暨5月份工作计划

（6）状态维修与预知保全

（7）零停台活动

（8）保全准备

（9）维修平准化

（10）现地现物管理

完成系统培训资料编写两个：

（1）《全员预防维修体系与方法培训》

（2）《自主保全培训》

整理汇编各类流程13个。

整理汇编各类标准6个。

整理汇编各类管理