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机床故障维修管理的主要方法

数控机床维修的基本要求

编制切合实际的维修计划

编制维修计划必须掌握工程任务、施工计划、设备状况、已运转台时、维修周期、维修作业时间等资料。

确定合理的维修组织形式

合理的维修组织形式应按生产实际情况而定，当维修规模较大或工期较长时，可设置临时维修所，负责该机械设备维修工作；当维修工作量较小、工期较短或工点分散时，可设置组织流动维修组，进行巡回维修。

配备恰当的维修力量

维修人员应由电气工程师、机械工程师、机修钳工、电工和数控机床操作人员组成。

采用合理的作业方式

目前，常用的维修作业方式有综合维修方式和专业分工作业方式两种，可视实际情况选择。

加强维修技术检验工作

要建立技术检验组织，制定技术检验制度，严格执行自检、他检、专检的“三检”和维修前、中、后的“三检”制度。

数控机床维修管理的基本要领

加强数控机床维修队伍建设

数控机床是机、电、液一体化的设备，传统的凭感官检查的手段已不能满足数控机床维修的工作需要。因此，建立培养一支高素质的维修队伍，是提高机床维修水平和维修质量的保证。有一定数量数控机床的企业应建立专业化的维修机构，如数控设备维修站或维修中心。这些机构应由具有机电一体化知识及较高素质的人员负责，维修人员应由电气工程师、机械工程师、机修钳工、电工和数控机床操作人员组成。企业领导应提高维修人员的积极性，提供业务培训的条件，保持维修人员队伍的稳定。为了更好地开展工作，对维修站、维修中心配备必要的技术手册、工具器具及测试仪器。

目前，国内拥有的数控机床种类很多，它们的硬件、软件配置不尽相同，这就给维修带来了很大的困难。建设维修协作网，特别是与使用同类数控机床的单位建立友好联系，在资料的收集、备件的调剂、维修经验方面进行交流，人员的相互支援上互通有无、取长补短、大力协作，对数控机床的使用和维修能起到很好的推动作用。

加强数控机床维修的监督

为有效控制设备维修质量，必须加强对设备维修作业的检查与监督。要收集各种修理工艺规程和质量标准，保证设备维修操作和检查有法可依；在维修过程中，要实行有效的监督机制，设专人严格按规程和标准对维修过程进行全程或不定期监督检查；对需要更换的主要部件，要检查测量核实，做出详细记录；对非正常损坏的部件要分析找原因，做出整改预防方案。通过查找原因，可更好地采取有效措施避免部件损坏，同时可以提高维修和监督管理人员的技术水平。

实行数控机床维修的经济核算制度

实行维修的经济核算制度，就是要根据设备的实际技术状态确定设备是否需要修理、什么时间修理及修理的具体实施等问题，以免出现过度维修。在不同的修理时期，要根据设备各部件的实际情况采取相应的修理方法，使设备各部件达到最好的配比，发挥最大的功效，从而最大限度地降低维修费用。