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数控机床维修管理的主要任务
数控机床保养管理
以最恰当的人力资源安排、最经济的方法完成设备的维护和保养任务。
保持对维修人员的技术培训,并审核维修人员的技术资格,以达到在最少人力的情况下能保证数控设备生产正常运作的目标。
对数控机床进行分类管理,确定相应的维修保养策略。按设备在生产中的重要性、价值等级和故障发生率等因素综合考虑分类,并制定出各自的维修保养策略。
数控机床维修作业实施
建立健全的数控设备的技术档案
每一种设备的档案内,均应包括以下内容:
①设备档案卡,内容有设备名称、型号、出厂编号、主要技术参数、制造商、维修代理商及其电话和传真等,为工作上的联系提供最快捷的查询方法。
②维修记录,包括历次维修项目、故障原因分析报告、解决故障方法、预防措施等,为今后设备的维修保养提供参考,以减少突发性故障发生的维修时间,以及维修技术人员变动以后维修技术的保留。
③应急计划,包括发生意外故障时的处理方法、应急措施,以求保证生产不受到影响。
④备件资料,包括该种设备易损零部件的名称、销售商及价格等资料,既可为购买备件时提供充足的技术参数数据,又可为备件的供应商和价格的选择提供参考。
⑤更改/改良时,设备记录将设备所做的改进、更改项目和内容记录存档,为日后的维护保养提供参考。
积极贯彻数控机床预防性维修保养的策略
针对已确定的需定期或不定期做预防性保养的数控设备,分类写出标准的执行程序文件,文件中应详细叙述维修保养的具体步骤、方法、技术要求及采用的工具等,以便执行人员可严格按照文件的要求执行。根据维修保养的实际过程与文件对照,不断完善文件,这样既可保证维修保养的标准有据可依,又可在维修技术人员因故流动后,维修保养技术文件的保留。
建立一套科学完备的机床维修执行程序
设备负责人或操作者应填写维修设备出故障申请单,申请单中应有设备名称、型号、系列编号、位置及故障现象等,供维修人员尽快地做好各项维修准备工作;同时,申请单中还应列有故障原因分析、解决方法等,供以后的维修工作参考。故障维修结束后,申请单中应有申请人签名认可,再将全部项目完成了的维修申请单分类存档。机床维修完毕后,应进行专门的故障分析,写出故障分析报告,为今后的预防保养工作提供技术参考。定期对维修申请单进行检查,对各类故障进行分析,制定预防措施,这样既可提高设备的完好率,又能节省维修费用。
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