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数控机床主轴部件的常见故障及排除方法

主轴发热

主轴前后轴承损伤或轴承不清洁

排除方法：更换坏轴承，清除脏物。

（2）主轴轴承预紧力过大

排除方法：调整预紧力。

（3）润滑油脏或有杂质

排除方法：清洗主轴箱，更换润滑油。（

4）主轴前端盖与主轴箱体压盖研伤

排除方法：修磨主轴箱前端盖，使其压紧主轴前轴承，轴承与盖0.05mm的间隙。

（5）轴承润滑油脂耗尽或润滑油脂过多

排除方法：涂抹润滑油脂，每个轴承3mL。

主轴在强力切削时停转

电动机与主轴连接的带过松

排除方法：移动电动机座，张紧带，然后再将电动机座重新锁紧。

（2）带表面有油

排除方法：：用汽油清洗后擦干净，再装上。

（3）摩擦离合器调整过松或磨损

排除方法：：调整离合器，修磨或更换摩擦片。

（4）带使用过久而失效

排除方法：更换新带。

主轴噪声

缺少润滑

排除方法：涂抹润滑油脂，每个轴承3mL。

（2）小带轮与大带轮传动平衡情况不佳

排除方法：带轮上的平衡块脱落，重新进行动平衡。

（3）轴承拉毛或损坏

排除方法：更换轴承。

（4）轴末部件平衡不佳

排除方法：重新做动平衡。

（5）齿轮啮合间隙不均匀或齿轮损坏

排除方法：调整啮合间隙或更换新齿轮。

（6）传动轴承损坏或传动轴弯曲

排除方法：修复或更换轴承，校直传动轴。

主轴没有润滑油循环或润滑不足

液压泵转向不正确，或间隙过大

排除方法：改变液压泵转向，修理液压泵。

（2）吸油管没有插入油箱的油面以下

排除方法：将吸油管插入油面以下2/3处。

（3）油管或过滤器堵塞

排除方法：消除堵塞物。

（4）润滑油压力不足

排除方法：调整供油压力。

润滑油泄漏

（1）润滑油量过大

排除方法：调整供油量。

（2）检查各处密封件是否有损坏

排除方法：更换密封件。

（3）管件损坏

排除方法：更换管件。

刀具不能夹紧

碟形弹簧位移量较小

排除方法：调整碟形弹簧行程长度。

（2）弹簧夹头损坏

排除方法：更换弹簧夹头。

（3）碟形弹簧失效

排除方法：更换碟形弹簧。

（4）刀柄上拉钉过大

排除方法：更换拉钉，并正确安装。

（5）检查刀具松夹弹簧上的螺母是否松动

排除方法：顺时针旋松夹刀弹簧上的螺母，使其最大工作载荷为13kN。

刀具夹紧后不能松开

松刀弹簧压合过紧

排除方法：逆时针旋转松刀弹簧上的螺母，使其最大工作载荷不过13kN。

（2）液压缸压力和行程不够

排除方法：调整液压力和活塞行程开关。

主轴无变速

变挡液压缸压力不足

排除方法：检测工作压力，若低于额定压力，应调整。

变挡液压缸磨损或卡死

排除方法：修去毛刺或研伤，清洗后重装。

（3）变挡液压缸拨叉脱落

排除方法：修复或更换。

（4）变挡液压缸窜油或内泄

排除方法：更换密封圈。

变挡电磁阀卡死

排除方法：修理电磁阀并清洗。

变挡复合开关失灵

排除方法：更换开关。