2024年起重机械真题部件的安全检查(三篇) .pdfVIP

2024年起重机械通用部件的安全检查

（1）吊钩。检查吊钩的标记和防脱装置是否符合要求，吊钩有无

裂纹、剥裂等缺陷；吊钩断面磨损、开口度的增加量、扭转变形，是

否超标；吊钩颈部及表面有无疲劳变形、裂纹及相关销轴、套磨损情

况。

（2）钢丝绳。检查钢丝绳规格、型号与滑轮卷筒匹配是否符合设

计要求。钢丝绳固定端的压板、绳卡、契块等钢丝绳固定装置是否符

合要求。钢丝绳的磨损、断丝、扭结、压扁、弯折、断股、腐蚀等是

否超标。

（3）制动装置。制动器的设置，制动器的型式是否符合设计要

求，制动器的拉杆、弹簧有无疲劳变形、裂纹等缺陷；销轴、心轴、

制动轮、制动摩擦片是否磨损超标，液压制动是否漏油；制动间隙调

整、制动能力能否符合要求。

（4）卷筒。卷筒体、筒缘有无疲劳裂纹、破损等情况；绳槽与筒

壁磨损是否超标；卷筒轮缘高度与钢丝绳缠绕层数能否相匹配；导绳

器、排绳器工作情况是否符合要求；

（5）滑轮。滑轮是否设有防脱绳槽装置；滑轮绳槽、轮缘是否有

裂纹、破边、磨损超标等状况，滑轮转动是否灵活。

（6）减速机。减速机运行时有无剧烈金属摩擦声、振动、壳体辐

射等异常声音；轴端是否密封完好，固定螺栓是否松动有缺损等状

况；减速机润滑油选择、油面高低、立式减速机润滑油泵运行，开式

齿轮传动润滑等是否符合要求。

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（7）车轮。车轮的踏面、轮轴是否有疲劳裂纹现象，车轮踏面轮

轴磨损是否超标。运行中是否出现啃轨现象。造成啃轨的原因是什

么。

（8）联轴器。联轴器零件有无缺损，连接松动，运行冲击现象。

联轴器、销轴、轴销孔、缓冲橡胶圈磨损是否超标。联轴器与被连接

的两个部件是否同心。

2024年起重机械通用部件的安全检查（二）

重机械作为重要的工程设备，在各个行业都有广泛的应用，起到

了提高工作效率、减轻劳动强度的重要作用。为了确保重机械的安全

运行，必须定期进行安全检查。2024年起，我们将对重机械通用部件

的安全检查进行详细介绍，包括以下方面内容：

一、起重机械通用部件的安全检查的重要性

起重机械作为一种涉及到重物搬运的设备，其安全性直接关系到

工作人员的生命财产安全，也与现场环境的安全性有着密切联系。因

此，定期进行起重机械通用部件的安全检查，可以及时发现设备存在

的隐患，修复或更换受损部件，保证起重机械的安全性能和工作效

率。

二、起重机械通用部件的安全检查的内容

1.钢丝绳：检查钢丝绳的磨损程度、断裂情况，必要时更换；

2.卷筒：检查卷筒的固定和润滑情况，确保顺畅运转；

3.钢索：检查钢索的断裂、崩断情况，必要时更换；

4.倍速器：检查倍速器的齿轮磨损情况，必要时进行修复或更

换；

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5.主轴承：检查主轴承的磨损程度，必要时进行润滑或更换；

6.固定部件：检查固定部件的松动情况，及时进行紧固；

7.控制系统：检查控制系统的工作情况，确保正常运行；

8.制动器：检查制动器的灵活性和制动力，必要时进行维护或更

换；

9.电气系统：检查电气系统的绝缘性能和接地情况，确保安全使

用；

10.底盘和支腿：检查底盘和支腿的固定性和稳定性，确保不会

发生倾倒或倒塌。

三、起重机械通用部件的安全检查的方法

1.目视检查：通过肉眼观察，检查钢丝绳、卷筒、钢索、固定部

件等是否存在明显磨损、断裂、松动等问题；

2.试验检查：使用试验仪器对主轴承、倍速器、制动器等进行测

试，检查其工作性能是否正常；

3.润滑检查：对机械部件进行润滑，确保运行时不产生过多的摩

擦和磨损；

4.设备全面检查：通过对整个设备的检查，进行全面的安全评

估，发现存在的问题及时解决。

四、起重机械通用部件的安全检查的周期

起重机械通用部件的安全检查应根据具体情况制定周期，一般建

议按照以下周期进行检查：

1.日常检查：根据设备的使用频率和工作环境，每天检查一次，

确保设备在工作过程中不会出现安全隐患；

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