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冲压工程师岗位职责

一、岗位概述

冲压工程师是负责冲压工艺规划、设计、优化及生产管理的关键岗位。其主要职责是确保冲压工艺的高效实施，提高生产效率，降低生产成本，并保障产品质量。

二、主要职责

冲压工艺规划与设计

根据产品需求和市场趋势，进行冲压工艺的规划和设计。

对冲压工艺流程进行优化，提高生产效率和材料利用率。

参与新产品研发，提供冲压工艺方面的技术支持。

冲压模具设计与制造

负责冲压模具的设计、评审和改进工作。

监督冲压模具的制造过程，确保模具质量符合要求。

跟踪模具使用情况，及时处理模具故障和问题。

生产管理与调度

制定冲压生产计划，协调各部门资源，确保生产顺利进行。

监控生产过程中的偏差，及时采取措施进行调整。

分析生产数据，提出改进建议，提高生产效率。

质量管理与监督

负责冲压产品质量的控制和管理，确保产品质量符合标准和客户要求。

监督冲压生产过程中的质量控制点，确保关键工序的质量稳定。

参与质量事故的调查和处理，提出改进措施。

技术支持与培训

为生产部门提供冲压工艺方面的技术支持和指导。

定期组织冲压工艺培训和技能提升活动，提高团队整体技能水平。

参与新技术和新材料的研发和应用，推动冲压工艺的进步。

三、任职要求

学历与专业背景

本科及以上学历，机械工程、材料科学或相关专业背景。

工作经验

三年以上冲压工程师或相关工作经验，熟悉冲压工艺和模具设计。

具备良好的团队协作和沟通能力，能够与其他部门有效合作。

技能与素质

熟练掌握冲压工艺、模具设计和制造的相关知识和技能。

具备较强的分析问题和解决问题的能力，能够独立承担项目任务。

品质意识强，注重细节，能够确保产品质量符合要求。

具备良好的学习能力和创新精神，能够适应不断变化的市场和技术环境。

四、工作地点与时间

工作地点：公司冲压车间或相关工厂。

工作时间：根据公司安排和工作需要，执行标准工时制度。

五、薪资待遇

根据公司薪酬体系和岗位价值确定，具体面议。

冲压工程师岗位职责（1）

《冲压工程师岗位职责》是指在公司冲压部门中，担任冲压工程师这一职位的工作人员所需要履行的工作职责和任务。以下是一份可能的《冲压工程师岗位职责》模板：

一、生产管理

负责冲压车间日常生产计划的制定与执行，确保生产计划的按时完成。

监督冲压设备的日常维护与保养，确保设备处于最佳运行状态。

管理冲压工艺的执行，确保产品质量符合标准。

监督生产现场，确保生产的顺利进行，处理生产过程中的异常情况。

分析生产数据，提出改进意见，以提高生产效率和降低生产成本。

二、质量控制

参与冲压产品的质量检验，确保产品质量符合客户要求。

监控冲压过程，发现问题及时调整工艺参数或设备设置。

与质量部门合作，对不合格产品进行原因分析和处理。

参与产品试制过程中的质量跟踪，确保试制产品无质量问题。

三、技术创新

关注冲压加工技术的发展动态，学习和引进新技术、新工艺。

参与新型冲压产品的设计与制造成果的测试。

对冲压工艺进行优化，提高材料利用率，减少废料产生。

四、生产计划与设备调整

编制冲压车间月度、周度生产计划，并协调相关资源确保计划的实施。

协调生产资源，根据订单需求进行生产组织。

根据生产现状调整生产计划，确保生产效率和产品交付。

五、参数记录与文档管理

记录冲压生产过程中的数据、参数，并对数据进行分析以辅助决策。

管理冲压工艺文件、设备维护记录等文档资料。

定期进行文档整理和更新，保证文档的时效性和准确性。

六、团队协作与培训

与其他部门（如采购、研发等）保持良好的沟通与协调。

组织或参与员工培训，提升团队的技术水平和工作能力。

指导新员工熟悉冲压工艺流程，确保新员工的工作效率。

七、安全环保

严格遵守安全生产法规和公司安全生产规章制度。

负责冲压车间的安全教育和监督检查，确保作业安全。

监督执行环保措施，确保生产活动的环保达标。

八、其他职责

完成上级交办的其他相关工作。

冲压工程师岗位职责（2）

一、职位概述

冲压工程师主要负责冲压工艺的设计、优化和实施，对冲压模具、冲压设备有深入了解，并确保冲压生产线的正常运行。此岗位需要具备高度的技术专长和责任心，以确保产品质量和生产效率。

二、岗位职责

冲压工艺设计：根据产品要求，进行冲压工艺规划，制定冲压加工流程、冲压模具设计以及制定和完善相关工艺文件。

模具设计与优化：负责冲压模具的设计、调试和维护，对冲压模具进行优化改进，以提高生产效率和产品质量。

设备管理：对冲压设备进行日常管理，包括设备的选型、采购、安装、调试和维护，确保设备正常运行。

生产技术支持：解决生产过程中的技术难题，对冲压工人进行技术指导，提高生产效率和产品质量。

质量控制：制定并执行冲压件的质量标准，确保冲压件的质量符合要求，处理不良品并进行原因分析。

成本控制：参与冲压生产的成本控制，通过优化工