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锅炉专业质量通病防治措施

国电宿州热电厂2×350MW机组A标段工程

锅炉专业质量通病防治措施

国电宿州热电项目部发布

锅炉专业质量通病防治措施

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锅炉本体装置质量效果

效果汇总

锅炉本体装置质量效果主要有：平台、管道装置影响锅炉收缩，平台栏杆缺失，高强螺栓装置不完善，锅炉漏灰，支吊架装置不规范，收缩指示器不完善。

效果剖析

平台、管道装置影响锅炉收缩

〔1〕设计缘由：

由于锅炉在设计进程中，锅炉平台的设计和承压系统〔受热面及管道〕分属于不同的部门停止设计，往往在设计的进程中会形成平台栏杆和承压元件的的距离过近，从而影响收缩；

〔2〕装置缘由：

施工人员在一些需求二次设计的管道施工进程中，没有严厉依照规范预置收缩弯

在施工进程中，管道同时固定在钢架〔平台〕和承压元件〔需求收缩的元件〕

管道在穿平台格栅时预留的收缩间隙不够，没有充沛思索到管道各个方向的收缩

平台栏杆缺失

〔1〕设计缘由：

平台栏杆的漏设

平台设计后，现场的位置无法装置

〔2〕装置缘由：

在平台栏杆装置终了后，成品防护不到位

由于现场施工的缘由〔应用平台栏杆作为葫芦的生根点、起重时碰撞平台栏杆、在平台上随意的开孔等〕，少量的平台栏杆遭到破坏

在装置进程中施工人员的技艺水平不高及责任心不强，形成施工达不到工艺质量要求

高强螺栓装置不完善

〔1〕设计缘由：钢架的加劲板或许衔接的其它小梁使高强螺栓没有方法保证装置方向的分歧性

〔2〕装置缘由：

施工人员装置的随意性，一个节点，螺栓方向不分歧、螺栓长短不分歧；

施工人员装置的懒散性，一个节点，由于螺栓数量带着不够，缺少一两颗螺栓没有穿就到下一点施工，就不情愿再回来把剩余的螺栓穿上；

螺母及垫片装置方向错误

锅炉漏灰

锅炉漏灰容易出如今锅炉炉顶、微风箱及熄灭器位置等。

〔1〕炉顶漏灰

炉顶漏灰的主要缘由是炉顶的二次密封存在漏焊和收缩拉开现象。从对以往漏灰锅炉炉顶反省状况来看，炉顶二次密封漏焊位置普通在立式管排穿顶棚管、立式管排两端等空间狭小位置；收缩拉开普通出如今炉顶前交叉、炉两侧水侧包、炉顶密封盒两端头封板等位置；此外局部壁温测点装置在内护板内侧的管壁上，热电偶穿内护板位置不密封也是形成炉顶漏灰的缘由之一。

熄灭器、微风箱位置漏灰

熄灭器、微风箱位置漏灰缘由主要有漏焊、补偿器焊缝拉开、执行机构位置漏灰等。

支吊架装置不规范

〔1〕支吊架装置不规范的详细表达：

弹簧吊架的固定销在试运前没有拔除，未调整到冷态值；

受热面系统一切吊杆上螺母垫板均未按图纸要求与炉顶钢架焊接；

管道的支吊架装置工艺欠佳，如支吊架根部焊接件不美观、支吊架割孔、拉杆弯曲，丝未上满，启齿销不分开，背帽未背紧等；

支吊架受力不均；

未按图纸要求停止管道支吊架偏装；

滑动支座下四氟乙烯垫板缺失；

支吊架根部采用火焊切割和打孔；

不锈钢管道与支吊架抱箍间未加不锈钢皮维护；

支吊架间距超出设计和规范要求。

〔2〕缘由剖析：

施工人员对管道支吊架的装置重要性缺乏足够的看法，而且施工人员的责任心不强；

各级质检员监视反省不到位；

局部工程为浪费本钱将支吊架根部和吊杆现场制造，加工水平良莠不齐；

管道装置完毕后未对支吊架停止调整；

设计漏设埋件；

局部支吊架供货时未分类编号；

高压管道的支吊架和中高压管道的支吊架混放，发作用错现象；

小管道支吊架设计和制造不规范。

收缩指示器装置不完善

〔1〕收缩指示器含不锈钢杆子，现场容易丧失；

〔2〕固定不结实；

〔3〕收缩指示计有质量效果，不能自在的滑动，在试转时期割除；

〔4〕施工人员成品维护看法差，在下面恣意的蹂躏，形成损坏；

〔5〕局部收缩指示器锅炉厂设计的有效果，有的中央没设计平台，设计有缺陷，有的指针不带弹性，冷态后不能回到零位；

〔6〕锅炉厂设计位置不明白；

〔7〕局部装置不垂直，发作卡涩现象，影响运用。

防治措施

1、平台、管道装置影响锅炉收缩

〔1〕在装置进程中，仔细核对锅炉收缩系统图，特别是在刚性梁的装置进程中，思索刚性梁与平台的间隙能否满足收缩的需求；

〔2〕在穿平台的管道装置进程中，格栅板的孔洞大小需求充沛思索管道的收缩及保温的厚度要求；

〔3〕在锅炉零米渣井装置时需求充沛思索水冷壁的下联箱向下的收缩值，预留足够的间隙；

2、平台栏杆缺失

〔1〕工程技术人员增强与锅炉厂设计人员的沟通，使设计的平台栏杆可以和现场状况吻合，保证没有漏设状况，同时能满足现场装置的需求

〔2〕增强对施工人员的成品防护看法培训，同时质量监控人员增强对现场的巡查，关于恶意破坏行为停止处分

〔3〕