通风工程课程设计.docVIP

目录

TOC\o1-2\h\z\u1概述 1

1.1设计的依据及原那么 1

1.2生产车间厂房的根本概况 2

1.3设计要求 3

1.4通风除尘系统的主要设计程序 3

2确定除尘系统的排风量 3

2.1计算A处的排风量 3

2.2计算B处的排风量 4

2.3计算C处的排风量 5

3风管的选择 6

3.1风管材料的选择 6

3.2风管断面形状的选择 6

3.3风管弯头的选择 6

3.4三通确实定 6

3.5除尘器的选用 6

4除尘系统管道水力计算 7

4.1编号 7

4.2选定最不利环路 8

4.3确定断面尺寸 8

4.4确定局部阻力系数 8

4.5计算各管段的沿程摩擦阻力和局部阻力 11

4.6对各并联管路进行阻力平衡 11

4.7计算系统的总阻力 12

4.8选择风机 12

5管道的压力分布 13

5.1确定各点压力 13

5.2压力分布图 15

6除尘系统的平安防护 16

6.1平台、梯子及照明 16

6.2防雷及防静电 16

6.3防火防爆 17

7计算结果分析 17

8小结 17

9参考文献 17

1概述

1.1设计的依据及原那么

设计过程中必须注意假设干根本原那么，要能实现本身的目的，其功能与形式都应该符合各种需要，包括满足使用者生理上和心理上的各种需要。同时又能合理地进行生产，产品价格符合经济的原那么。工业通风的设计过程在遵循根本的设计标准之外，应当遵循的三项根本原那么,即以人为本的原那么、系统化原那么、环保原那么，在设计中表达重视人的生命健康平安及保证排放的污染物浓度在环境标准以内。

1.2生产车间厂房的根本概况

某工厂厂房平面布置图如图1所示，该厂房高为8m

A处有一个污染源，需要安设排风罩，其尺寸为300×600mm的矩形外部吸气罩〔四周无边〕，为了能够有效地排出此污染物，要求在距罩口600mm处造成=0.25m/s的吸入速度，其局部阻力系数为〔对应接管动压〕

在B处有一金属熔化炉，炉内金属温度为400℃，周围空气温度为20℃，管内温度为60℃，散热面为水平面，直径B=0.7m。在热设备上方0.5m处设一个接收罩。

在C处有一个振动筛，平面尺寸为E=800mm，L=650mm，粉状物料用手工投向筛上时的发散速度为=0.25m/s,周围干扰气流速度=0.2m/s,为了排除粉尘在其旁边按以尺寸为650×400mm的侧吸罩C，其局部阻力系数为〔对应接管动压〕。

A

A

B

C

风机

除尘器

8m

8m

10m

8m

6m

3m

4m

图1

1.3设计要求

包括排风罩、管道、除尘器、风机和电机等局部组成，管道采用除尘风管，除尘器选用脉冲式喷吹清灰袋式除尘器〔阻力为1500Pa〕。根据以上条件设计出其通风系统图，并对该系统进行水力计算，画出压能图，并选择风机。

1.4通风除尘系统的主要设计程序

1〕确定除尘系统的排风量

2〕对系统进行水力计算

3〕选择风机，除尘器

4〕风管内压力分布

2确定除尘系统的排风量

2.1计算A处的排风量

A处设计为侧吸罩，把该罩看成600×600mm的假想罩，见图2。

0.3m

0.3m

0.15m

1.1m

图2

a/b=600/600=1.0

x/b=600/600=1.0

由工业通风〔孙一坚〕图3—23查得/=0.13

罩口上平均风速为=/0.13=1.923m/s

罩口排风量=3600F=3600×1.923×0.3×0.6=246.104m3∕h=0.346m3

2.2计算B处的排风量

B处为上部接收罩，见图3。

图30.9m

图3

0.9m

0.7m

120

30°

0.2m

0.5m

1.1m

1.5==0.93m

由于该接受罩为低悬罩

热源的对流散热量

热射流收缩断面上的流量

由于横向气流影响小，排风罩口尺寸要比热源尺寸扩大100mm-20

罩口断面直径=700mm+200mm=900mm

V为扩大面积上空气的吸收速度，一般V=0.5—0.75m/s，此处取V=0.5m/s

排风罩排风量

2.3计算C处的排风量

如图4所示，

0.4m

0.4m

0.2m

1.1m

图4

侧吸罩罩口尺寸取650400mm，罩口法兰边全宽为=800mm，U=0，H=0

污染气体发生量

=EL=0.13

从文献[3]得，极限流量比

根据下平安系数表：

表1平安系数表

干扰气流速度m/s

平安系数m

0~~0.15

5

0.15~~0.30

8

0.30~~0.45

10

0.45~~0.60

15

取平安系数m=8

C处排风量

系统总排