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钢梁现场焊接注意事项

注意事项分类

具体内容

焊接前准备

1.?焊工资质：焊工需持有有效焊工资格证书，并经过项目相关考试合格。2.?材料检查：焊接材料（焊条、焊丝、焊剂等）需有质量合格证书，并分类妥善保管。3.?设备检查：检查焊接设备（如电焊机、焊枪等）是否完好，接线正确，安全可靠。4.?环境准备：确保焊接环境符合要求，如温度、湿度、风速等。5.?坡口检查：全面检查坡口尺寸，确保坡口干净无杂质，必要时进行打磨或重新开坡口。6.?预热处理：对于厚度较大的钢板，焊接前需进行预热，以消除焊接残余应力和提高焊接质量。

焊接过程控制

1.?焊接顺序：制定合理的焊接顺序，遵循先焊收缩量大的焊缝、再焊收缩量小的焊缝，以及对称焊接等原则。2.?焊接参数：根据焊接方法和材料特性，确定合适的焊接参数，如电弧电压、焊接电流、焊接速度等。3.?连续施焊：尽可能保持连续施焊，避免多次熄弧、起弧，以减少焊接缺陷。4.?层间处理：多层焊接时，每一层焊缝完成后应及时清除药皮、熔渣等，并进行层间检查。5.?防风防雨：焊接作业区域需搭设焊接防护棚，进行防雨、防风处理，确保焊接环境稳定。6.?安全监测：焊接过程中有专职人员对风速、温度、湿度等进行监测，确保焊接条件符合要求。

焊接后处理

1.?焊缝检查：焊接完成后，对焊缝进行外观检查，确保无气孔、裂纹、未焊满等缺陷。2.?无损检测：根据设计要求进行无损检测（如超声波探伤），确保焊缝内部质量合格。3.?返修处理：对于不合格的焊缝，需进行返修处理，并记录返修过程和结果。4.?清理现场：焊接结束后清理现场，包括焊接飞溅物、焊渣等，保持环境整洁。5.?记录归档：将焊接过程中的相关数据、检查结果、返修记录等进行归档保存，以备后续查阅。