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《木工往复式自动喷漆线》.docx

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JB/T15105—202X

木工往复式自动喷漆线

1范围

本文件规定了木工往复式自动喷漆线的分类、型号命名、主要参数和技术要求,描述了相应的试验方法,规定了检验规则、标志、合格证、使用说明书、包装、运输和贮存。

本文件适用于对木制品进行往复式自动喷涂的生产线的制造。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB4208—2017外壳防护等级(IP代码)

GB/T4893.5家具表面漆膜理化性能试验第5部分:厚度测定法GB/T5226.1机械安全机械电气设备第1部分:通用技术条件GB/T6576机床润滑系统

GB/T7932气动对系统及其元件的一般规则和安全要求GB/T9969工业产品使用说明书总则

GB/T12448木工机床型号编制方法

GB12557木工机床安全通则GB/T13306标牌

GB/T14384—2010木工机床通用技术条件

GB14443涂装作业安全规程涂层烘干室安全技术规定GB14444涂装作业安全规程喷漆室安全技术规定

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QB/T1588.3轻工机械装配通用技术条件

3术语和定义

GB/T15379界定的以及下列术语和定义适用于本文件。3.1

木工往复式自动喷漆线reciprocatingautomaticspray-paintinglineforwoodworking

由喷涂系统、流平干燥系统、输送系统等组成,通过电气控制系统控制喷涂系统往复运动,自主实现对木制品表面喷涂的一组设备(以下简称喷漆线),结构组成示意图见图1。

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JB/T15105—202X

标引序号说明:

1——进料输送系统;2——喷涂系统;

3——流平干燥系统;4——出料输送系统。

图1木工往复式自动喷漆线组成示意图

3.2

喷涂系统spraysystem

用于木制品往复喷涂,由一组具有通风、照明和漆雾收集功能的设备组成的厢体结构,厢体内气流组织能有效防止漆雾、挥发溶剂向外逸散,并使其集中引入排风系统。

3.3

流平干燥系统flash-offanddryingsystem

喷涂作业后的一个封闭区域,在该区域内使漆膜均匀、干燥并释放出挥发溶剂的一组设备。3.4

输送系统transportationsystem

将喷涂工件运送到指定位置的一组设备。

4分类与型号命名、主要参数

4.1分类与型号命名

按GB/T12448的规定进行。

4.2主要参数

喷漆线主要参数见表1。

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JB/T15105—202X

表1喷漆线主要参数

参数名称

参数值

加工宽度(mm)

600

1000

1300

加工厚度(mm)

10~50

加工长度(mm)

350~3000

输送速度(m/min)

2~10

往复速度(喷枪移动速度)(mm/s)

≥800

注:其他规格参数可由供需双方协商确定。

5技术要求

5.1外观

应符合GB/T14384—2010中3.13的要求。

5.2结构组成

5.2.1组成

主要由喷涂系统、流平干燥系统、输送系统等组成,见图1。

5.2.2喷涂系统

5.2.2.1喷涂系统一般包括喷漆室体、往复喷涂装置、来料检测装置、供漆装置、漆雾收集装置、

通风装置、照明装置等,其要求应符合JB/T10413、GB14444、GB14443的规定。

5.2.2.2往复喷涂装置运行时应平稳、顺畅,无异响、卡轨等现象,停止位置应准确,往复行程

误差应为±10mm。

5.2.2.3供漆装置的承压部件应能承受1.2倍工作压力,保压5min,无渗漏现象。喷枪及其附

属装置应能确保涂料喷出量稳定及喷涂雾幅的大小、形状、位置稳定。

5.2.3流平干燥系统

5.2.3.1喷漆线达到热平衡状态时的实际干燥温度与设定温度偏差应为±2℃。

5.2.3.2喷漆线达到热平衡状态时的设备壳体外表面温度与环境温度之差应为±10℃。

注:当温度变化率小于5℃/h时,即认为达到了热平衡状态。

5.2.4输送系统

5.2.4.1输

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