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金属矿山尾矿干排安全技术标准

1范围

本标准规定了金属矿山选矿尾矿干排生产作业、安全管理和堆场关闭等环节的安全技术要求。本标准适用于辖区内金属矿山尾矿干排的生产作业、安全监督管理等工作。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB18599一般工业固体废物储存、处置场污染控制标准

YS5418尾矿设施施工及验收规程

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

尾矿

本标准所述尾矿是指在当前技术经济条件下，选矿过程中产生的有用成分含量最低的细粉状物料。

3.2

干尾矿

尾矿经浓缩、脱水工艺处理后得到的水分不大于25%且可以采用车辆、胶带输送机输送的尾矿。

3.3

尾矿干排

以车辆、胶带等方式运输，在固定场所按技术规范将干尾矿进行排放、堆存的作业过程。

3.4

尾矿堆场

集中存放干尾矿的场所。

4尾矿堆场设计

4.1设计应由具备相应资质的单位完成。

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4.2在尾矿堆场设计中，应对尾矿的干堆、湿排方式进行安全管理、技术经济对比，同等条件及须采用平地式四周筑坝堆存时，应优先选择干堆方式。

4.3尾矿堆场选址应遵循以下原则：

——应符合当地城乡总体规划要求；

——不应选在自然保护区、名胜风景区和其它需要特殊保护的区域；

——不应位于最高洪水位之下的河滩或最高潮水位下的海滩上；

——不应压覆地下资源；

——不占或少占耕地、林地；

——不宜位于工矿企业、大型水源地、村镇居民区、铁路等重要设施上游；

——不宜位于工矿企业、村镇居民区常年主导风向的上风向区域；

——不宜位于地质构造复杂、水文工程地质条件不良的地带；

——属于GB18599规定的第Ⅱ类一般工业固体废弃物的尾矿进行堆场选址，应选在防渗性能良好的地基上，天然基础层地表距地下水位的距离不得小于1.5m；不应位于主要水源地上游。

4.4尾矿堆场选定后，应进行专门的工程、水文地质勘察。如因地基不良而影响安全时，应采取有效措施。

4.5尾矿水分含量、堆存工艺、堆存顺序、堆场的结构要素、阶段高度、总堆置高度、安全平台宽度、尾矿碾压要求、相邻阶段同时作业的超前堆置距离等参数，均应在设计中明确规定。

4.6当尾矿属于GB18599规定的第Ⅱ类一般工业固体废弃物，且堆场天然基础层渗透系数大于1.2×108cm/s时，堆场底部应采取防渗措施，对渗出的污水应采取收集、处理措施，达标方可排放。

4.7堆场排水系统

尾矿干堆场内需设置排水系统，并依据计算的汇水面积、汇水量结果确定排水能力。排水系统的形式及排洪方式应根据所处地质环境及地形条件确定。当堆场四周可能汇集水时，应在外围设置防、排洪设施。

4.8处于地震烈度高于6度地区的堆场及排洪系统应按抗震标准进行设计。

4.9堆场堆积体高于地基5m的尾矿堆场应进行稳定性分析。

5堆场工程建设

5.1对于不含有毒物质的干尾矿，宜优先用于填充废坑并覆土造田。剩余尾矿应建场堆存，禁止随意堆放。

5.2应将尾矿堆场底部的植被、腐殖质、松散土进行清基处理。堆场底部地质条件应稳定，遇特殊地质条件，应进行相应处理。

5.3堆场基础和排洪系统应按YS5418施工、验收。

5.4堆场范围内有出水点时，应采取措施将水引出。

5.5对于有防渗要求的堆场，底部宜铺垫一层抗风化的废石，以便提高滤水效率，并按YS5418施工、验收合格后投入运行。

6堆场生产运行

6.1尾矿运输

6.1.1车辆运输

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6.1.1.1车辆堆存作业时，应有专人指挥。指挥人员应经过安全技术培训，并经考核合格后上岗从业。非作业人员不应进入堆存作业区，凡进入作业区的工作人员、车辆、机械等应服从指挥人员的指挥。

6.1.1.2车辆进入堆场应限速行驶，距离堆存工作面50～200m时，限速16km/h，50m范围内限速7km/h；堆存作业区应设置一定数量的限速警示牌等安全标志。

6.1.1.3堆场作业区内因烟雾、粉尘、照明等因素使驾驶员视距小于30m或遇暴雨、大雪、大风等恶劣天气时，应停止运输及堆存作业。

6.1.1.4堆存作业区照明系统应完好，照明角度应符合要求。夜间无照明禁止堆存作业。

6.1.1.5堆场作业区应配备质量合格、适应相应载重汽车突发事故救援使用的钢丝绳（不少于4根）、大卸扣（不少于4根）等应急材料、工具等。

6.1.1.6堆场作业区应配备通讯工具。

6.1.2胶带运输

6.1.2.1