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p3c3 新产品研发技术验证机开发管理规范.docVIP

p3c3 新产品研发技术验证机开发管理规范.doc

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1目的

制作技术验证机,进行系统整合及设计验证,组装调整1~10台样机,以满足技术验证机的需要。

2适用范围

适用于对技术验证机的制作、组装及调试的和制定技术验证机测试计划的全过程控制。

3职责划分

3.1机械、光学、电路、软件子项目分别进行各子项目的产品验证机的设计和开发。

3.2各子项目负责进行产品验证机的设计、系统整合、组装和调试。

3.3项目主持人负责在各子系统设计、组装、调试过程中的协调控制。

3.3项目负责人负责对产品验证机的设计、制作、组装、和调试全过程的监控。

3.4项目负责人、项目主持人,产品经理、等负责对技术验证机组装调试及《测试计划》,《测试准备报告》的评审。

4作业流程

4.1技术验证机组装调试控制流程

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4.1.1技术验证机测试计划制定控制流程:

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4.1.2.机械子系统的整合控制流程

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4.1.3电路部分组装及调试

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4.1.4光学子系统的整合及调试

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4.1.5软件功能实现的控制程序

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4.2技术验证机测试计划评审控制流程

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5工作内容

5.1.1技术验证机测试准备

5.1.1.1测试子项目进行技术验证机测试需求分析,包括对国内外相关厂家的测试分析。

5.1.1.2测试子项目根据测试需求分析并结合当前的实际情况,提出该产品的测试内容。

5.1.1.3测试子项目组织产品部,研发部,产品经理等相关人员,对测试内容进行确认,若不通过,则对测试内容进行修改,直至其通过确认为止。

5.1.1.4测试子项目编写《技术验证机测试计划报告》其内容包括:

国内外同类产品测试内容分析

本产品测试内容概述

本产品测试方法概述

5.1.2技术验证机的开发组装和调试

5.1.2.1机械子系统的开发

5.2.1.1.1根据机械子项目的《机械子系统DVT设计报告》进行手板的制作。

5.2.1.1.2由机械子项目,电路子项目给光学子项目对所制作的手板进行评估,以验证其是否符合技术验证机总体布局的要求.若结果证明其不符合要求,则对其进行检查,若是制作工艺问题,则重新进行制作,若是设计问题则对设计进行修改,直至手板符合要求为止。

5.2.1.1.3机械子系统与光学,电路子系统进行整合,以验证机械总体布局的合理性。若整合不通过,则对相关的设计进行修改,直至整合通过为止。

5.2.1.1.4完成机械部分的相关设计,确定所有结构及相关的设计尺寸。

5.2.1.1.5《DVT机械部分开发报告》其中包括对所有机械布局的详细说明。

5.1.2.2电路部分的组装及调试

5.1.2.2.1根据电路原理图及PCB布线图进行PCB布线。

5.1.2.2.2对PCB布线进行检查,以验证其是否符合相关要求,若不符合对PCB布线进行修改,直至其达到要求为止。

5.1.2.2.3进行电路板的焊接和调试,以验证其功能的实现,若调试不通过则对PCB进行检查,确定是焊接问题或是设计问题,若是焊接问题则重新焊接电路板,若是设计问题则对相关对的设计进行修改,并焊接调试,直至其达到要求为止。

5.1.2.2.4与机械及光学及软件部分进行整合,以验证其是否符合整体布局的要求,若不符合则对相关对尺寸或设计进行修改,直至其达到要求为止。

5.1.2.2.5交软件子项目进行DVT软件功能的实现。

5.1.2.3光学部分的组装及调试

5.1.2.3.1根据光学原理图及光学试验准备的内容进行光学原理性试验,若试验未通过,则进行相关设计的修改,直至其设计能够通过光学原理性试验为止。

5.1.2.3.2进行光学部分系统的整合,使光学系统的设计及布局能够达到其性能和功能的要求。

5.2.3.3光学部分系统的验证,评定其是否能够达到其功能和性能要求,若未达到,则对设计进行修改,直至其达到要求为止。

5.1.2.3.4光学与机械、电路等部分的整合,以验证其是否符

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