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实验十一金属冲击韧性

试验;一、实验目的;二、实验原理;实验时，将带有缺口的受弯试样安放于试验机的支座上，举起摆锤使它自由下落将试样冲断。假设摆锤重量为G，冲击中摆锤的质心高度由H0变为H1，势能的变化为G(H0-H1)，它等于冲断试样所消耗的功W，亦即冲击中试样所吸收的功为：

Ak=W=G(H0－H1)----------------(1);设摆锤质心至摆轴的长度为l〔称为摆长〕，摆锤的起始下落角为α，击断试样后最大扬起的角度为β，式1又可写为

Ak=Gl(cosβ-cosα)----------------(2)

α一般设计成固定值，为适应不同打击能量的需要，冲击试验机都配备两种以上不同重量的摆锤，β那么随材料抗冲击能力的不同而变化，如事先用β最大可能变化的角度计算出Ak值并制成指示度盘，Ak值便可由指针指示的位置从度盘上读出。Ak值的单位为J〔焦耳〕。;Ak值越大，说明材料的抗冲击性能越好。Ak值是一个综合性的参数，不能直接用于设计，但可作为抗冲击构件选择材料的重要指标。

材料的内部缺陷和晶粒的大小对Ak值有明显影响，因此可用冲击实验来检验材料质量，判定热加工和热处理工艺质量。Ak值对温度的变化也很敏感，随着温度的降低，在某一狭窄的温度区间内，低碳钢的Ak值骤然下降，材料变脆，出现冷脆现象。所以常温冲击实验一般在10℃-35℃的温度下进行，Ak值对温度变化很敏感的材料，试验应在20℃±2℃进行。温度不在这个范围内时，应注明实验温度。;三、实验试样;图2U型缺口试样;此外，尚有缺口深度为5mm的U型标准试样。当材料不能制成上述标准试样时，允许采用宽度7.5mm或5mm等小尺寸试样，缺口应开在试样的窄面上。V型缺口与深U型缺口适用于韧性较好的材料。用V型缺口试样测定的冲击韧性记为Ak，U型缺口试样那么应加注缺口深度，如Aku2〔缺口深度为2mm〕或Aku5〔缺口深度为5mm〕。;冲击时，由于试样缺口根部形成高度应力集中，吸收较多的能量，缺口的深度、曲率半径及角度的大小都对试样的冲击吸收功有影响。为保证尺寸准确，缺口应采用铣削、磨削或专用的拉床加工，要求缺口底部光滑，无平行于缺口轴线的刻痕。试样的制备亦应防止由于加工硬化或过热而影响其冲击性能。;四、实验步骤与方法;4．用专用对中块，按图4使试样贴紧支座安放，缺口处于受拉面，并使缺口对称面位于两支座对称面上，其偏差不应大于0.5mm。

5．将摆锤举高挂稳后，把从动针拨至最大刻度处，然后使摆锤下落冲断试样。待摆锤回落至最低位置时，进行制动。记录从动针在度盘上的指示值或数显装置的显示值，即为冲断试样所消耗的功。;五、实验本卷须知;3．在摆锤摆动范围内，不得有任何人员活动或放置障碍物，以确保平安。

4．带有保险销的机动冲击试验机，冲击前应先退销再释放摆锤进行冲击。;六、实验报告要求;4．如因试验机打击能量偏低，试样受冲后未完全折断，应在试验数据之前加大于符号“”，其他情况那么应注明“未折断”。

5．因操作不当〔例如提早制动等〕，试样卡锤，其试验结果无效，应重做。

6．比较低碳钢和硬铝合金两种材料的Ak值，绘出两种试样的断口形貌，指出各自的特征。;图1摆锤冲击试验机示意图;图4冲击试样对中示意图