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China中国
Plant设备
Engineering工程
改善电解锌剥离状况的研究与应用
王从荣，聂巨峰
（葫芦岛锌业股份有限公司工程管理部，辽宁 葫芦岛 125000）
摘要：为了改善传统手工剥锌工艺存在的不足，本文首先分析当前电解锌的剥离状况，通过净化铜镉、净化钴镍、净
化残镉的处理步骤来制定自动剥锌方案。最后，将该方案应用到实践中，观察其效果。应用结果表明，本文提出的自动剥
锌方案能够有效地电解锌，去除杂质效果的良好，反应时间较快，可以推广应用。
关键词：锌冶炼；自动剥锌；剥离
中图分类号：TF813 文献标识码：A 文章编号：1671-0711（2018）03（下）-0209-02
我国是一个锌精矿的净进口国家，由于锌的产量明以下为置换条件：温度控制在55℃左右，溶液体积设
显不足，很多锌材料需要从国外购买，如何提高锌冶炼的定为2L，对应的反应时间设置为55min。在反应的过
产量成为当前首要解决的问题。目前，我国锌冶炼存在的程中，根据吹制铁粉的加入量，决定锌粉粒度，但是
显著问题是电解时电量损耗严重的问题，并且自动化水平不可以超出0.16～2.14mm这个范围，使用的质量为
非常低。因此，亟需深入分析当前电解锌的剥离状况，并0.35g，1次完整的实验时间在25～40min之间，间隔
提出相应的解决方案。本次研究将针对这一问题展开深入5min取样1次。最后，采用自然过滤法，将溶液中的
研究，提出改善电解锌剥离状况的研究与应用。杂质滤除，并用酒精对杂质进行洗涤处理，分析滤渣中
Cu、Cd、Zn的含量，同时分析滤液中Cd、Cu的含量。
1 电解锌剥离状况的分析表1所示，为净化除铜镉结果。
近年来，为了提高锌产量，我国加大了锌产业的投表1 净化除铜镉结果统计表
入资金，但是电解锌剥离的生产现状不令人满意。目前，滤渣成分（%）溶液成分（mg/L）
取样时间（min）
大部分锌公司在电解期间生产的产品以锌皮为主，整个CuCdCuCd
电解过程需要24h，并且所有剥锌的操作为人工操作，1013.6016.2062.497.5
1511.8814.535.6612.2
通常情况下，每天需要花费4h来完成剥锌操作。但是剥
2011.9814.753.227.28
锌工作开展得不是很顺利，偶尔会遇到难剥的情况，导2512.5515.100.170.94
致剥锌效率有所下降。在2期电解工段，按照日工作量3014.5518.200.0770.86
来计算，难剥的锌皮会有45～95张。最近
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