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印染厂实习报告

篇一：印染厂_实习报告

印染厂实习报告

实习地点：厦门华纶有限责任公司

实习内容：参观工厂、了解印染工艺流程

实习时间：XX年6月28日——XX年8月2日

报告编写：管飞

编写日期：XX年11月14日

1引言

XX年6月28日到XX年8月2日，我们在李老师和王老

师的介绍下，前往厦门华纶有限责任公司参观实习，在实习

期间，我们参观了公司的生产车间，了解了印染工艺的各个

工艺流程，对我们在书本上学习的知识得到了进一步巩固。

在生产车间的亲身走访令我大开眼界，收获颇丰，在一

边参观设备的同时，车间主任还不断给我们讲解加工中的工

艺流程和基本设备，通过这次实习，学习到不少实际运用中

的知识，在巩固理论水平的同时，也提高了我们理论联系实

际的能力。

实习结束后，我认真查阅了相关资料，对于在印染各个

工艺流程中的具体过程和要求有了更深的了解，在实习报告

中，我将对该厂的工艺设备和结构，以及其所处作用进行详

尽的阐述，另外我还将谈一些自己的看法。2生产工艺及

流程生产厂家介绍

厦门华纶（印染)有限责任公司生产棉系列及化纤混纺

机织物的印染、整理产品，是福建省大型印染企业之一。XX

年荣获厦门市民营企业50强。本公司年产5000万米中、高

档印染布，包括纯棉、涤棉、麻、麻混纺、粘胶混纺、锦棉

交织、天丝、莫代尔等服装面料。产品约60%以上出口，远

销美国、欧州、日本、香港等国家和地区，是香港、国内名

牌服装企业的印染生产基地。公司拥有五条轧染染色、三条

圆印花生产线，另有多台电脑大

巻装染色卷染机，进口多台德国KUSTER均匀轧车和轧

光机、美国MORRISON和德国MONFORTS预缩机、韩国日星SUN

定型机、意大利MARIOCROSTA陶瓷刷毛机五台和抓毛剪毛

联合生产线、荷兰STORK自动配浆系统、数码喷墨印花机等。

生产加工设备

该公司的生产车间主要分为练漂、染色、印花、整装四

个主要生产车间，主要的练漂设备有：烧毛机（气体烧毛机、

铜板烧毛机）、煮练机（平幅、绳状）、氧漂机、氯漂机、丝

光机;染色设备：热熔染色机、卷染机、红外打底机、显色

皂洗机;印花设备：平印花、圆印花、滚筒印花、转移印花、

数码印花;整装设备：定型机、拉幅机、磨毛机、压光机、

预缩机、码剪机。

印染工艺流程

纯棉织物染整工艺流程的选择，主要是根据织物的品种、

规格、成品要求等，可分为练漂、染色、印花、整理等。

练漂

天然纤维都含有杂质，在纺织加工过程中又加入了各浆

料、油剂和沾染的污物等，这些杂质的存在，既妨碍染整加

工的顺利进行，也影响织物的服用性能。练漂的目的是应用

化学和物理机械作用，除去织物上的杂质，使织物洁白、柔

软，具有良好的渗透性能，以满足服用要求，并为染色、印

花、整理提供合格的半制品。

纯棉织物练漂加工的主要过程有：原布准备、烧毛、退

浆、煮练、漂白、丝光。

原布准备：原布准备包括原布检验、翻布（分批、分箱、

打印）和缝头。原布检验的目的是检查坯布质量，发现问题

能及时加以解决。检验内容包括物理指标和外观疵点两项。

前者包括原布的长度、幅度、重量、经纬纱线密度和密度、

强力等，后者如纺疵、织疵、各种班渍及破损等。通常抽查

总量的10%左右。原布检验后，必须将原布分批、分箱，并

在布头上打印，标明品种、加工工艺、批号、箱号、发布日

期和翻布人代号，以便于管理。为了确保连续成批的加工，

必须将原布加以缝接。

烧毛：烧毛的目的在于烧去布面上的纤毛，使布面光洁

美观，并防止在染色、印花时因绒毛存在而产生染色不匀及

印花疵病，提高布面平整效果。织物烧毛是将织物平幅快速

通过高温火焰，或擦过赤热的金属表面，这时布面上存在的

绒毛很快升温，并发生燃烧，而布身比较紧密，升温较慢，

在未升到着火点时，即已离开了火焰或赤热的金属表面，从

而达到烧去绒毛，又不操作织物的目的。

烧毛的工艺流程为：进布架—剥边—整纬—刷毛箱—烧

毛机（一正一反）--出布