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停车场水泥自流平施工方案

为了提高水泥自流平的施工质量，严格施工管理，统一施工规程，杜绝人为因素造成的

质量事故，争创立优质工程

一、地面施工：

1、基层处理

1）空鼓处理局部有空鼓现象会严重影响水泥自流平的应用效果，采用以下方法进行

处理。

①确定空鼓部位和面积，标识出空鼓部位，请监理和总包方确认。最好由总包方派其

分包队伍处理。

②凿掉空鼓部分，清扫并用吸尘器吸尘，用水冲洗干净晾干，图刷界面处理剂。

③原找平层厚度小于20mm的空鼓区域，用水泥自流平材料修补找平。原找平层厚度

大于20mm的空鼓区域，采用修补砂浆修补。修补砂浆为工厂生产的成品材料，现

场加入规定量的水搅拌均匀（可以加入一定量的石英砂），修补填平空鼓区域，压

实并收光，使新基层的平整度小于2mm/2M，找平层后期切缝和养护

2）裂缝的处理如裂缝是由于结构本身的问题而产生的裂缝，则采用延裂缝垂直方向

加强筋的方法处理裂缝。裂缝的修补，必须先用切割机沿缝口先切出1～1.5cm深、

1cm宽的槽口，再在裂缝的垂直方向切一同样深度、宽度，长度为8cm的槽口，放

入铁钉或钢条，位置在裂缝处平分，每条垂直槽口的相隔距离在15～20cm之间。

然后用XD-2055环氧界面处理剂将所有切开部分完全填满、刮平，再在表面撒上石

英砂或自流平粉末，待其完全干燥后即可；

3）高低不平

如原基层个别部位高低不平，可首先采用水平尺全面检测基层的平整度，同时标记

出高出地面的部位，然后采用铣刨机和重型打磨机打磨高于地面的基层；然后用水泥自

流平修补低洼处，具体方法是先标出低洼处，然后在此部位图刷界面处理剂，然后用水

泥自流平修平，同时用水平尺找平。

4）表面起砂

如基层有起砂现象，则首先经过大面检查后标记出起砂部位，然后采用专用

XD-2055环氧处理剂处理。环氧处理剂可以渗透到混凝土内部提高混凝土的强度。根据

起砂程度，涂刷2—3遍环氧处理剂，渗透到混凝土中，表面未干时撒砂处理。24小时

后即可进行正常的水泥自流平地面的施工。

5）机械打磨

对基层需用打磨机打磨处理

6）基层清理

将场内堆放的材料、设备移出施工区域。清除松散、薄弱材料。人工用扫帚进行场

地的初次清洁。用铲刀将地面散落的砂浆、胶等进行清理。如基层有软弱层或坑洼不平，

必须先剔除软弱层，杂质清除干净。

7）基层油污处理

如基层个别处有油污，则会影响水泥自流平与基层的黏结。处理方法为火焰燃烧法，

利用汽油喷灯的火焰高温加热，高温燃烧原地面上的油污，使其炭化后，打磨吸尘清理

干净。然后再深度打磨，再用喷灯去除油污，最后用水泥自流平材料修补。

8）基层残留钢筋头的处理

沿钢筋四周凿下去2-3cm左右，然后用切割机或电焊机沿根部切除钢筋，用水泥自

流平材料修平孔洞。

9)潮湿地面须用XD-2055防潮界面剂做防潮处理

环节四节点部位专项处理通过现场的勘察和熟悉施工图纸对项目的特殊节点部

位制定专门的施工处理方案。如：

1.坡度的处理按照提供的坡度图，做好坡向标记，用专门配制的水泥自流平浇

注。

2.柱子四周的处理

柱子与地面的交界处四周的处理，水泥自流平施工前，在缝中填充弹性材料，然

后用柔性材料固定留槽。

3.伸缩缝的处理

对于伸缩缝的处理，先清理干净缝内的尘土，然后清洁伸缩缝内侧，在缝内涂

刷界面剂，在缝的两端的柱子上做标记，以方便以后切割。大面积水泥自流平

施工时，直接把自流平流入缝中，并埋入两根小柱作为标记，并用刮刀尽量把

水泥自流平填入缝内。

4.端部处理入口处及楼梯入口处，交通流量及人流量大，此处的水泥自流平是

地面中受负载最频繁的部位，此处的水泥自流平与其它专修材料的连接部位，

采用在两种