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浅谈预应力高强混凝土管桩的生产质量控制纪维健

摘要：探讨影响预应力高强混凝土管桩质量的各种因素，包括预拌混凝土、配

合比设计、布料、离心工艺及养护方法等，提高产品质量，提升经济效益。

关键词：预应力高强混凝土管桩；生产；质量控制

产品概况1.

预应力高强混凝土管桩（PHC管桩）充分利用了预应力工艺及离心成型法，

是一种细长的离心混凝土预制构件，主要利用挤土或者半挤土的桩基形式，将建

筑荷载传送给地基土的一种受力杆件，具有一定的抗弯、抗压性能。强度等级为

C80，按照桩身抗裂弯矩大小的不同可以将其分成A型、AB型、B型、C型。主

要利用静压法与锤击法，桩尖的形式主要有开口型、十字型及锥型三种，桩节之

间利用端头焊接实现连接。

结构2.特性

单2.1桩承载力高

由于PHC管桩桩身混凝土强度高，可打入密实的砂层和强风化岩层，由于挤

压作用，桩端承载力可比原状土质提高70%～80%，桩侧摩阻力提高20%～40%。

因此，PHC管桩承载力设计值要比同样直径的沉管灌注桩、钻孔灌注桩和人工挖

孔桩高。

沉2.2桩质量可靠

管桩是工PHC厂化、专业化、标准化生产，桩身质量可靠；运输吊装方便，

接桩快捷；机械化施工程度高，操作简单，易控制；在承载力，抗弯性能、抗拨

性能上均易得到保证。

应用2.3范围广

管桩是PHC由侧阻力和端阻力共同承受上部荷载，可选择强风化岩层，全风

化岩层，坚硬的粘土层或密实的砂层（或卵石层）等多种土质作为持力层，且对

持力层起伏变化大的地质条件适应性强，因此适应地域广，建筑类型多。广泛应

用于60层以下的多种高层建筑以及工业与民用建筑低承台桩基础，铁路、公路

与桥梁、港口、码头、水利、市政、构筑物，及大型设备等工程基础。

预应力高强混凝土管桩的生产质量控制3.

在PHC管桩的生产过程中，管桩产品经常会出现一些外观和内在质量的问题，

对建设工程的整体质量构成极大的威胁。因此，对管桩质量造成影响的各种因素

进行分析，提高管桩的质量是十分有必要的。

预拌混凝土3.1

混凝土的原材料主要有水泥、骨料、外加剂、水和掺合物等。原材料是提高

混凝土和管桩质量的第一要素，亦是质量监控的第一关口。

3.1.1水泥

优先采用强度等级不低于42.5R的硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥。水泥的安

定性必须合格，且与所用的减水剂相容性好。水泥胶砂强度必须达到要求且有一

定的富余量。

3.1.2骨料

①细骨料采用质地坚硬、洁净、级配良好的天然砂或人工砂。天然砂细度模

数宜为2.5～3.2，人工砂细度模数可为2.5～3.5，其质量技术要求符合GB/T14684

的规定，且砂的含泥量不大于1%，氯离子含量不大于0.01%，硫化物及硫酸盐含

量不大于0.5%。

②粗骨料应采用质地坚硬、洁净、级配良好的碎石或破碎的卵石。其针片状

颗粒含量、泥块含量等质量技术要求符合GB/T14685的规定。粗骨料采用连续级

配，含泥量不大于0.5%，最大粒径不超过25mm，且应小于钢筋净距的3/4。

3.1.3外加剂

混凝土中所用的外加剂不应对管桩产生有害影响，其质量要求符合GB8076

《混凝土外加剂》中的相关规定。使用前应按GB8076有关规定对外加剂进行检

验，并检验对水泥的适应性，符合GB8076的要求方可使用。

3.1.4水

混凝土拌合用水应满足JGJ63规定，采用自来水或洁净的河水，严格控制氯

化物和硫酸盐含量，不得使用海水。

3.1.5掺合物

混凝土中所用的掺合物宜采用硅砂粉、矿渣微粉、粉煤灰或硅灰等，硅砂粉

的质量应符合JC/T950-2005中表1的有关规定，矿渣微粉的质量不低于

GB/T18046-2008表1中S95级的有关规定，粉煤灰的质量不低于GB/T1596-2005

中Ⅱ级F类的有关规定，硅灰的质量应符合GB/T18736-2002中表1的有关规定。

配合比设3.2计

按工艺必须采用离心成型方法，而离心混凝土有其固有的特性。①离心混凝

土体积缩小10%～20%；②容重增加8%左右，离心后混凝土密度2650～

2700kg/m³；③水泥损失5%～8%；④