A车间环境安全培训.pptx

车间环境安全培训

汇报人：XXX汇报日期：

安全卫生是、生产人员和现场工

作人员必须时刻铭记的基本常识。

不耻下问

反复练习

认真刻苦

勤学熟记

进入车间以后

》

大家进入工作岗位以后，要和机器、

原材料打交道。

有些存在危险性或有害性物质，因此，需要了解合理的使用方法和操作程序，掌握正确的知识和技能。

尊规守责等于保护自己的身体，安全卫生规程是工作规程的一部分。

卫生方面也有同安全一样的保护健康的规程

工作规程是所有人都必须一致遵守的制度

1车间安全操作章程

2安全防护用品的使用规范

3车间机械事故的危险性及预防

4车间触电事故的预防

5化学物质危险性及预防

6行动中的危险性及预防

7车间有害物质的危险性及预防

车间安全操作章程

每天工作前，必须对机械设备进行检查。发现有不正常，应立即通知管

理人员，经维修并确认安全之后方可开始工作。

机械设备必须始终在正常状态下使用。磨损，松动，变形，裂缝，泄漏

等，不正常声音常常会引起故障，导致伤亡事故的发生。

因为费事而简化或省去规定的操作程序有时会导致意外事故

操作前的检查信号联络严守操作程序非正常操作

厉行5S,创建安全车间

有用物品须分门别类，拿取简单，使用方便，安全保险。

经常保持服装整洁，环境干净。

分开有用物品和无用物品，

及时处理无用物品。

随时打扫和清理垃圾，灰尘和污物。

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操作前的检查信号联络严守操作程序非正常操作

绝对禁止的不安全行为

1机器操作、物体支撑和物体拿取的方法不正确，不牢靠。

2接近或进入危险场所，例如靠近正在运转的机器或起吊的货物，登上不安全场所等。

3对正在运转、通电或加热中的机械装置进行清扫，加油或检修。

操作前的检查信号联络严守操作程序非正常操作

绝对禁止的不安全行为

4突然启动机器，无信号，未确认安全便移动车辆，物体或者进行下一步操作。

5机械装置选择不当，使用目的不合规定，使用有缺陷的机械装置。

6在机器运转状态下离开，把机器或材料放在不安全的状态下或场所中。

操作前的检查信号联络严守操作程序非正常操作

绝对禁止的不安全行为

7拆除安全装置，使安全装置失效。

8跳上或跳下车辆或机器，用手代替规定的工具作业。

9不用护具，选用护具有误，穿不安全服装。

安全防护用品的使用规范

保护头部，使人看起来更精神。工作现场即使只要有一个人不戴帽子(工作帽、安全帽),也会影响整体的精神面貌。

夏天即使热，不赤膊、不卷袖

鞋子是保护脚的，以防地滑、落下物、踩空；鞋跟不要超过5cm

工作服：需注意的是上衣、裤子。选择合身的上衣、裤子，并保持清洁。

袖口、裤脚过长，过大；破损、或钮扣类的缺损；口袋里放了太多东西

火旁须注意：油腻的服装口袋里有引火物

选择适合作业内容、环境的防护用品

安全帽必须选择适合坠落、触电等作业的。

使用方法必须正确

口罩须正确佩戴并确认尺寸。

保持清洁

直接接触肌肤的用品较多，容易弄脏。

共同使用的防护用品必须每天清洗，保持清洁。

选用适合操作的手工具，经常检查铁锤是否松动，挫刀有无磨损等，随、

时进行修理和更换，保持良好状态。

倒拿或乱用工具会导致事故，因此须按正确方法使用。

经常擦拭工具或加工件上的油污，以防止打滑造成的事故。

对周围和脚下等处检查之后再操作。

如何防止手

工具事故

使用前检查强度，特别要注意有无裂缝，腐朽和防滑垫。

梯子支靠的角度为75度左右，支靠时，梯子顶端伸出去的长度应为60厘米以上。

梯子上下部分用绳索固定，不能固定时，下面应有人扶住。

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梯子，梯凳安全须知

地面应为水平面，不得凹凸不平。

上下时面朝内，不得以不稳定姿势作业。

在两个梯凳的顶面或横条上搭脚手架时，梯凳间距不得超过1.8米，高度不得超过2米。

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梯子，梯凳安全须知

梯凳的铁扣须扣死。

在不稳定处使用梯凳时，须用绳索，支柱等固定，或让人扶住。

不得在高于1.2米的梯凳顶面上作业。

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梯子，梯凳安全须知

车间机械事故的危险性及预防

①决不能因为影响工作效率而拆除，不得使安全装置失效。

②发生故障时，应立即报告上司，迅速请人修理。

③即使安全装置正常，也不得触摸危险部位，须使用辅助工具。