设计说明书轴类零件的机械加工工艺规程.doc

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高科学院

《机械制造技术课程设计》

报告书

年第二学期

专业：机械设计制造及其自动化

班级：机械2316

学号：23010020610

姓名：屈锦涛

课程设计时间：2024年6月13日至2024年6月22日

指导教师：郭珊珊

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摘要

随着机械制造业的不断发展，社会对生产率的要求也越来越高，因此，大批量生产成为时代的需求，而组合机床就可以满足这一需求，我们有必要来研究它。另外，支架是起支撑作用的构架，能承受较大的力，同时具有定位作用，可使零件之间保持正确的位置。因此支架的加工质量直接影响部件的精度性能，我们有必要对其进行研究。

机械加工是一个产生零件形状的过程，在这个过程中，刀具要切除工件上的多余材料。尽管在一些场合，工件在没有装夹时，可以使用移动式设备来进行加工，但大多数的机械加工是运用既能装夹工件又能装夹刀具的机床来完成的。机械加工的另一个用途是建立在高精度和高表面粗糙度的基础上，这样可以使零件获得较高的精度和良好的表面粗糙度。许多零件，如果用别的方法来生产属于大批量生产，而通过机械加工就属于是高精度且又能满足使用要求的小批量生产了。另一方面，许多零件的一般表面只是通过非加工的生产工艺来生产的，只有在需要高精度的的表面才进行机械加工。

通过上面的设计、分析和计算，圆满的完成了本次课程设计的所有任务，在巩固之前所学知识的同时，还为今后的学习夯实基础。

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目录

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第一章引言 1

1.1机床夹具国内外的现状与分析 1

国外研究现状 1

国内研究现状 2

第二章零件分析及毛坯的选择 3

2.1零件的作用 3

2.2零件技术要求的分析 5

2.3毛坯的选择 5

2.3.1确定毛坯形式 6

2.3.2毛胚的机械加工余量 6

第三章零件工艺规程设计 8

3.1定位基准的选择 8

3.1.1粗基准的选择 8

3.1.2精基准的选择 8

3.1.3零件加工阶段的划分 9

3.2加工工艺规程制定 9

3.3确定各工序加工余量 10

3.4生产纲领和生产类型的计算 10

3.4.1生产纲领 10

3.4.2生产类型 10

3.5确定各工序工艺装备、切削用量以及基本工时 12

结论 18

致谢 19

参考文献 20

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第一章引言

机械设计作为工程技术的核心组成部分，是制造业发展的基石。随着科技的飞速进步，机械设计的领域不断拓宽，从传统的工业机械到现代的智能制造装备，其应用广泛而深入。在当前全球工业竞争日趋激烈的环境下，提高机械设计水平、优化机械性能已成为企业赢得市场份额、提升国际竞争力的重要手段。

按照传统的专业划分，机械制造工艺学的研究范畴是零件的机械加工和装配的工艺过程。很长时间以来，机械加工工艺最广泛采用的方法是切削加工和磨削加工，即按照一定的顺序，采用硬度比工件高的切削刀具实现机械加工。改革开放以来，机械工业充分利用国内外的技术资源，进行技术改造，依靠科技进步，已经取得了长足的发展。但与世界先进水平相比，我国的机械制造业的产品在功能、质量等方面还有较大的差距，产品构成落后，精度保持性差、科研开发能力较薄弱、人员技术素质还跟不上现代机械制造业飞速发展的需要。因此，我国机械制造业必须不断增强技术力量，培养高水平的人才和提高现有人员的素质，学习和引进国外先进科学技术，使我国的机械制造工业早日赶上世界先进水平。

机床夹具是在切削加工中，用以准确确定工件位置，并将其牢固地夹紧的工艺装备。主要作用是：可靠地保证工件的加工精度，提高加工效率，减轻劳动强度，充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此，机床夹具在机械制造中占有重要的地位。

1.1机床夹具国内外的现状与分析

国外研究现状

夹具最早的出现是在18世纪的后期，随着自动化的工业革命的发展，各类型的零件的加工使用开始逐渐的普及，从最初的手工辅助加工制作到后期与机床之间进行联系的配合加工，机床夹具已成为零件加工比不