轴类零件的加工.docx

目录

TOC\o1-3前言 1

1零件的分析 3

1.1零件的作用 3

1.2零件的技术要求 3

1.3零件的生产类型 4

2零件的工艺分析 5

2.1毛坯的设计 5

2.1.1毛坯类型的确定 5

2.1.2毛坯尺寸的确定 5

2.1.3毛坯图的绘制 5

2.2定位基准的确定 6

2.2.1定位基准的选择原则 6

2.2.2定位基准的选择 6

2.3表面加工方法的选择 7

2.4加工阶段的划分 8

2.5工序的集中和分散 8

2.6加工顺序的安排 9

2.7工艺路线的确定 10

2.7.1工艺路线方案一 10

2.7.2工艺路线方案二 11

2.7.3工艺路线方案的比较与分析确定 12

3工序尺寸及加工余量的确定 14

4切削用量和基本工时的计算 15

工序030的切削用量 15

工序040的切削用量 17

工序060的切削用量 21

工序070的切削用量 24

工序080的切削用量 28

工序090的切削用量 29

工序100的切削用量 30

工序110的切削用量 32

设计总结 34

参考文献 35

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前言

制造技术的重要性是不言而喻的，它与当今的社会发展密切相关。现代制造技术是当前世界各国研究和发展的主题，特别是在市场经济的今天，它更占有十分重要的地位。人类的发展过程是一个不断制造的过程，在人类发展的初期，为了生存，制造了石器以便于狩猎，此后，出现了陶器，铜器，铁器，和一些简单的机械，如刀，剑，弓，箭等兵器，锅，壶，盆，罐等用具，犁，磨，碾，水车等农用工具，这些工具和用具的制造过程都是简单的制造过程，主要围绕生活必需和存亡征战，制造资源，规模和技术水平都非常有限。随着社会的发展，制造技术的范围，规模的不断扩大，技术水平的不断提高，向文化，艺术，工业发展，出现了纸张，笔墨，活版，石雕，珠宝，钱币金银饰品等制造技术。到了资本主义和社会主义社会，出现了大工业生产，使得人类的物质生活和文明有了很大的提高，对精神和物质有了更高的要求，科学技术有了更快更新的发展，从而与制造工艺的关系更为密切。蒸汽机的制造技术的问世带来了工业革命和大工业生产，内燃机制造技术的出现和发展形成了现代汽车，火车和舰船，喷气涡轮发动机制造技术促进了现代喷气客机和超音速飞机的发展，集成电路制造技术的进步左右了现代计算机的水平，纳米技术的出现开创了微创机械的先河，因此，人类的活动与制造密切相关，人类活动的水平受到了限制，宇宙飞船，航天飞机，人造飞机，人造卫星以及空间工作站等技术的出现，使人类活动走出了地球，走向太空。

（1）机械加工工艺规程的作用

机械加工工艺规程是指规定产品或零部件制造工艺过程和操作方法等的工艺文件。

制订工艺规程的原则是保证图样上规定的各项技术要求，有较高的生产效率，技术先进，经济效益高，劳动条件良好。

制订工艺规程的程序：

1）计算生产纲领，确定生产类型

2）分析产品装配图，对零件图样进行工艺审查

3）确定毛坯种类、形状、尺寸及精度

4）制订工艺路线

5）进行工序设计（确定各工序加工余量、切削用量、工序尺寸及公差、选择工艺装备，计算时间定额等。）

（2）研究方法及技术路线

1）深入生产实践调查研究

在深入生产实践调查研究中，应当掌握下面一些资料：工程图纸，工艺文件，生产纲领，制造与使用夹具情况等。

2）制订工艺工艺规程的程序

计算生产纲领，确定生产类型，分析产品装配图，对零件图样进行工艺审查，确定毛坯的种类，形状，尺寸及精度，拟定工艺路线（划分工艺规程的组成，选择的定位基准，选择零件表面的加工方法，安排加工顺序，选择机床设备等），进行工序设计（确定各工序加工余量，切削余量，工序尺寸及工差，选择工艺装备，计算时间定额等），确定工序的技术要求及检验方法，填写工艺文件。

1零件的分析

1.1零件的作用

连接和支撑

图1.1零件图

1.2零件的技术要求

零件的技术要求主要包括尺寸精度、形状精度、位置精度、表面粗糙度要求等，这些技术要求应当是能够保证零件使用性能前提下的极限值。进行零件技术要求分析，主要是分析这些技术要求的合理性，以及实现的可能性，重点分析重要表面和部位的加工精度和技术要求，为制定合理的加工方案做好准备。同时通过分析以确定技术要求是否过于严格，因为过高的精度和过小的表面粗糙度要求会使工艺过程变得复杂，加工难度大，增加不必要的成本。

通过对零件图的分析，确定该零件的技术要求如下表所示。

表1.1该零件的技术要求

加工表面

基本尺寸

公差

精度等级

表面粗糙度

形位公差

φ20外圆

20

20

IT6

1.6

无

φ26外圆

26

26

IT6

1.6

无

φ14外圆

14

14

IT6

1.