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大理石、磨光花岗石、预制水磨石饰面施工

1范围

本工艺标准适用于民用及公共建筑的室内外墙面、柱面和门窗套的大理石、磨光花岗石、

预制水磨石等饰面板装饰工程。

2施工准备

2.1材料要求:

2.1.1水泥:325号普通硅酸盐水泥。应有出厂证明或复试单,若出厂超过三个月应

按试验结果使用。

2.1.2白水泥:325号白水泥。

2.1.3砂子:粗砂或中砂,用前过筛。

2.1.4大理石、磨光花岗石、预制水磨石等:按照设计和图纸要求的规格、颜色等备

料。但表面不得有隐伤、风化等缺陷。不宜用易褪色的材料包装。

2.1.5其他材料:如熟石膏、铜丝或镀锌铅丝、铅皮、硬塑料板条、配套挂件(镀锌

或不锈钢连接件等);尚应配备适量与大理石或磨光花岗石、预制水磨石等颜色接近的各种

石渣和矿物颜料;107胶和填塞饰面板缝隙的专用塑料软管等。

2.2主要机具:

2.2.1磅秤、铁板、半截大桶、小水桶、铁簸箕、平锹、手推车、塑料软管、胶皮碗、

喷壶、合金钢扁錾子、合金钢钻头(φ5,打眼用)、操作支架、台钻、铁制水平尺、方尺、

靠尺板、底尺(3000~5000mm×40mm×10~15mm)、托线板、线坠、粉线包、高凳、木

楔子、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、全套裁割机、开刀、灰板和铅皮(1mm厚)、木

抹子、铁抹子、细钢丝刷、笤帚、大小锤子、小白线、铅丝、擦布或棉丝、老虎钳子、小铲、

盒尺、钉子、红铅笔、毛刷、工具袋等。

2.3作业条件:

2.3.1办理好结构验收。少数工种(水电、通风、设备安装等)的活应做在前面,并

准备好加工饰面板所需的水、电源等。

2.3.2内墙面弹好50cm水平线(室外墙面弹好±0和各层水平标高控制线)。

2.3.3脚手架式吊篮提前支搭好,宜选用双排架子(室外高层宜采用吊篮,多层可采

用桥式架子等),其横竖杆及拉杆等应离开门窗口角150~200mm。架子步高要符合施工要

求。

2.3.4有门窗套的必须把门框、窗框立好(位置准确、垂直、牢固,并考虑安装大理

石时尺寸有足够的余量)。同时要用1∶3水泥砂浆将缝隙堵塞严实。铝合金门窗框边缝所用

嵌缝材料应符合设计要求,且塞堵密实并事先粘贴好保护膜。

2.3.5大理石、磨光花岗石或预制水磨石等进场后应堆放于室内,下垫方木,核对数

量、规格,并预铺、配花、编号等,以备正式铺贴时按号取用。

2.3.6大面积施工前应先放出施工大样,并做样板,经质检部门鉴定合格后,还要经

过设计、甲方、施工单位共同认定。方可组织班组按样板要求施工。

2.3.7对进场的石料应进行验收,颜色不均匀时应进行挑选,必要时进行试拼选用。

3操作工艺

3.1工艺流程:

3.1.1簿型小规格块材(边长小于40mm)工艺流程:

基层处理→吊垂直、套方、找规矩、贴灰饼→抹底层砂浆→弹线分析→

排块材→浸块材→镶贴块材→表面勾缝与擦缝

3.1.2大规格块材(边长大于40mm)工艺流程:

施工准备钻孔、剔槽→穿铜丝或镀锌丝与块材固定→绑扎、固定钢筋网→(

吊垂直、找规矩弹线→安装大理石、磨光花岗石或预制水磨石→分层灌浆→擦缝

3.2薄型小规格块材(一般厚度10mm以下):边长小于40mm,可采用粘贴方法。

3.2.1进行基层处理和吊垂直、套方、找规矩,其他可参见镶贴面砖施工要点有关部

分。要注意同一墙面不得有一排以上的非整砖,并应将其镶贴在较隐蔽的部位。

3.2.2在基层湿润的情况下,先刷107胶素水泥浆一道(内掺水重10%的107胶),

随刷随打底;底灰采用1∶3水泥砂浆,厚度约12mm.,分二遍操作,第一遍约5mm,第二

遍约7mm,待底灰压实刮平后,将底子灰表面划毛。

3.2.3待底子灰凝固后便可进行分块弹线,随即将已湿润的块材抹上厚度为2~3mm

的素水泥浆,内掺水重20%的107胶进行镶贴(也可以用胶粉),用木锤轻敲,用靠尺找平

找直。

3.3大规格块材:边长大于40mm,镶贴高度超过1m时,可采用安装方法。

3.3.1钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求

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