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不停输带压封堵抢修01停输静压封堵抢修02实施抢险作业阶段方案1：不停输带压封堵抢修DN1000输气管线进行机械开孔封堵作业时间测算为：正常情况下不停输带压封堵（包括临时旁通线的建立）为20—30小时；停输静压封堵10—15小时。01时间长、泄漏量大02宜采用高压堵孔器将天然气泄漏裂纹点进行前置高压堵漏，控制天然气的泄漏。03步骤一：前置高压堵漏高压堵孔高压堵孔器由卡具、密封剂及高压枪组成。卡具可根据裂纹的大小制作，将卡具紧固在裂纹处的管体上，然后用高压枪将密封剂注入卡具密封腔中使其固化，这样在一定程度上可延缓裂纹的延伸，前置高压堵漏时间约为2—3小时。STEP4STEP3STEP2STEP1不停输带压封堵抢修的过程为：前期准备工作、临时旁通线的建立、开孔封堵、更换损坏管段和恢复工作。、准备工作准备抢修场地，放置抢修设备，修筑通道，挖抢修作业坑清理抢修位置、封堵点、旁通点、平衡短节位置和进排气位置的防腐保温层，步骤二：后置封堵换管安装旁通线上的三明治阀和开孔机，开孔机就位后，用氮气试压检查三通严密性，检查焊接质量；用小型开孔机在封堵点之间需要更换的管段上开2个Φ50mm的孔，安装2个球阀做为引流和平衡阀使用；开孔顺序：先开平衡孔；再开旁通孔；再开封堵孔拆除旁通线开孔机；安装旁通线，在旁通线上安装充气阀（Φ50mm）、放气阀（Φ50mm）及压力表各一块，连接氮气供气管进行氮气置换；用含氧检测仪测试旁通管线氮气置换效果，如果含氧量不超过2%，关闭旁通管线上的放气阀及进气阀，停止氮气置换，打开旁通管线上的控制阀门，导通天然气，进行状态检查。Ⅱ、临时旁通线的建立如果上述机械封堵器封堵后管内微渗天然气，可采用囊式封堵器在机械封堵器内侧进行二次严密性封堵，在机械封堵器封堵处和囊式封堵器之间开DN50mm的孔，加阀用钢管引到安全位置作为放空管（确定封堵段距离时要考虑一定的管长）。04进行封堵严密性检查，利用平衡阀连接钢管置安全处，缓慢打开手动球阀，将封堵隔离段的管线压力降到0.5Mpa，关闭阀门，观察30分钟，确认封堵严密后进行后置作业；05安装三明治阀、调试三通卡环机构（与旁通线三明治阀安装、卡环机构调试同时进行）；01用封堵器将堵塞送入封堵孔，按封堵规程操作进行封堵；封堵时先封堵上游，后封堵下游；03组装封堵器、封堵塞与封堵连箱，并在两处封堵点安装封堵连箱、封堵器和平衡管，打开平衡阀进行试压，检测严密性；02Ⅲ、对事故管段进行封堵01从上游平衡阀引管缓慢注入氮气，用下游平衡阀用钢管引管置安全位置置换放空；用可燃气体报警器检测可燃气体浓度低于爆炸下限的25%为合格，关闭平衡阀。02Ⅳ、放空、置换作业231封堵成功后，液压切管机机械断管并吊弃损坏管段；在剩下的损坏管段两端用黄油墙封堵，可燃气体报警器检测合格后，进行新旧管线连头组对焊接；对焊接完的管段进行质量检查。Ⅴ、更换损坏管段将封堵更换的新管段上游平衡阀连接氮气，下游平衡阀用钢管引管置安全位置打开阀门，从打开的注氮阀门注入氮气进行置换，用含氧检测仪进行检测，含氧量不超过2%关闭阀门；新管段上游平衡阀连接封堵器平衡阀，先打开下游平衡阀，再打开上游平衡阀进行压力平衡，检验焊缝及法兰。Ⅵ、置换充压01先关闭下游平衡阀及三明治阀，解除下游封堵器，然后关闭上游平衡阀及三明治阀，解除上游封堵器；关闭三明治阀，拆除封堵器。02Ⅶ、解除封堵01将开孔机拆下筒刀，安装固定切下弧板堵塞（弧板朝下），计算好下堵到位的行程；02将安装堵塞的开孔机固紧在三明治阀上，开启三明治阀按操作要求将堵塞送入法兰内腔螺孔口部位，使堵塞与螺孔入扣后旋紧；03泄放口进一步检查堵塞密封情况，如果正常，拆除封堵设备、拆除三明治阀门；04封堵三通加密封垫盖盲板。Ⅷ、安装堵塞作业01关闭旁通线三明治阀门；03安装堵孔器，下旁通三通塞柄，拆除三明治阀，盖盲板；02打开旁通管线排气阀放空阀，用氮气吹扫，用含氧检测仪检测，含氧量2%合格后，拆除旁通线；04下堵塞堵住平衡压力孔，拆平衡压力阀，平衡压力孔加盲盖。Ⅸ、拆除旁通管线《天然气》（GB17820－1999）1《西气东输管道工程线路工程施工及验收规范》（Q/SYXQ1—2001）2《石油天然气管道安全规范》（SY6186-1996）3《危险液体管道的紧急准备和响应》美国石油学会APIRP11224《美国联邦法规49CFR192对危害预防程序和应急计划的要求》5《西气东输管道生产运行管理方案》6《输油气管道不停输机械封堵作业技术规程》