渐开线圆柱齿轮的互换性.pptx

渐开线圆柱齿轮的互换性;章节内容;学习指导

学习目的：了解圆柱齿轮的公差标准及其应用。

学习要求：

了解具有互换性的齿轮和齿轮副必须满足的四项使用要求；通过分析各种加工误差对齿轮传动使用要求的影响

理解渐开线齿轮精度标准所规定的各项公差及极限偏差的定义和作用；初步掌握齿轮精度等级和检验项目的选用以及确定齿轮副侧隙的大小的方法；

掌握齿轮公差在图样上的标注。;8.1.1齿轮传动的基本要求

;8.1齿轮传动基本要求及加工误差;2．传动的平稳性即保证齿轮传动的每个瞬间传动比变化小，以减小振动,降低噪声（主要控制齿轮以一齿为周期的短周期转角误差）。

3．载荷分布的均匀性即要求齿轮啮合时齿面接触良好，以免引起应力集中，造成齿面局部磨损加剧，影响齿轮的使用寿命。

4．传动侧隙的合理性即保证齿轮啮合时，非工作齿面间应留有一定的间隙。它对贮藏润滑油、补偿齿轮传动受力后的弹性变形、热膨胀以及齿轮传动装置制造误差和装配误差等都是必需的。否则，齿轮在传动过程中可能卡死或烧伤。;插齿法加工;齿轮插刀齿条插刀;滚齿加工;优点：用一把滚刀可以加工出m、α相同而齿数不同的各种齿轮，切削连续，生产效率高。

缺点：不能加工内齿轮。;8.1.2齿轮的加工误差;o′;（2）?运动偏心e2

滚齿时，分度蜗轮的偏心e1y，会使齿胚按正玄规律以一转为周期时快时慢地旋转。

运动偏心是由分度蜗轮的角速度变化所引起的存在运动偏心时，所切齿轮在分度圆周上分别不均匀。

;3.机床传动链的高频误差

4.滚刀的安装误差(e刀)和制造误差;渐开线圆柱齿轮精度采用GB10095-2001。

按照齿轮各项误差对齿轮传动性能的影响，将齿轮制造误差分为三个公差组：

第Ⅰ公差组：影响传递运动的准确性的误差。

第Ⅱ公差组：影响传动平稳性的误差。

第Ⅲ公差组：影响载荷分布均匀性的误差。

;8.2齿轮的误差分析和评定参数;1）传递运动的准确性

要求齿轮在一转范围内，齿轮的最大转角误差应限制在一定的范围内。;3、齿轮径向跳动公差Fr

在齿轮一转范围内，测???在齿槽内齿高中部双面接触，测点相对于齿轮轴线的最大和最小径向距离之差。;5、径向综合总偏差Fi′′

——被测齿轮与理想精确的测量齿轮双面啮合时，在被测齿轮一转内，双啮中心距的最大变动量。;一、评定传递运动的准确性的参数;8.2.2评定齿轮传动平稳性的参数;平稳性;3、一齿切向综合偏差fi′

——指被测齿轮与理想精确的测量齿轮单面啮合时，在被测齿轮一齿距角内，实际转角与公称转角之差的最大幅度值。

4、一齿径向综合偏差fi″

——指被测齿轮与理想精确的测量齿轮双面啮合时，在被测齿轮一齿距内，双齿中心距的最大变动量。

;评定标准和方法;8.2.3评定载荷分布均匀性的参数;8.2.4评定齿轮合理侧隙的参数;1、齿厚偏差（fSm）;2、公法线平均长度偏差Ebn

——在齿轮一周内，公法线长度平均值与公称之差。

公法线平均长度偏差EW是指在齿轮一周内，公法线长度平均值与公称值之差。即

Ebn=（W1+W2+…+Wn）/n—W公称

齿轮因齿厚减薄使公法线长度也相应减小，所以可用公法线平均长度偏差作为反映侧隙的一项指标。通常是通过跨一定齿数测量公法线长度来检查齿厚偏差的;8.3齿轮副的误差项目和评定指标;(2)齿轮副的接触斑点：安装好的齿轮副，在轻微制动下运转后，齿面上分布的接触擦亮痕迹。（%）

;(3)齿轮副的侧隙：齿轮副的侧隙分圆周侧隙jwt和法向侧隙jbn;8.3.2齿轮副的安装误差;8.4渐开线圆柱齿轮的精度及应用;8.4.1齿轮精度等级及其选择;计算法是根据整个传动链的精度要求，通过运动误差计算确定齿轮的精度等级；或者已知传动中允许的振动和噪声指标，通过动力学计算确定齿轮的精度等级；

计算法一般用于高精度齿轮精度等级的确定中。;

齿轮的精度等级：根据齿轮的用途、使用要求、传递功率及圆周速度及其它技术要求而定，同时考虑切齿工艺及经济性。

齿轮3个公差组的同一公差组中的项目必须同级。

一般齿轮传动多按齿轮圆周线速度确定第Ⅱ公差组的精度等级。当对传递运动准确性没有特别要求时，第Ⅰ公差组的精度常比第Ⅱ公差组低一个等级，当所传递的功率不特别大时，第Ⅲ公差组一般采用和第Ⅱ公差组相同的精度等级。;8.4.2齿轮侧隙的选择;;加工工艺。如第Ⅱ公差组用ff与fpt组合，适用于磨齿加工，ff反映砂轮齿形角误差，fpt反映机床分度误差。ff