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工业用乙基纤维素

1范围

本文件规定了工业用乙基纤维素的产品分类和型号、要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存。

本文件适用于以精制棉为主要原料，添加氯乙烷经过碱化醚化反应，洗涤干燥、粉碎而成的工业用乙基纤维素。

分子式：[C6H7O2(OH)3－x(OC2H5)y]n

注：x（x≤3）代表取代系数，n代表聚合度

结构式：

注：式中R为-CH2CH3或-H，n为聚合度。

2规范性引用文件

下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB/T191包装储运图示标志

GB/T601化学试剂标准滴定溶液的制备

GB/T602化学试剂杂质测定用标准溶液的制备

GB/T603化学试剂试验方法中所用制剂及制品的制备

GB/T6679固体化工产品采样通则

GB/T6682分析实验室用水规格和试验方法

JJF1070定量包装商品净含量计量检验规则

3术语和定义

下列术语和定义适用于本文件。

3.1

精制棉Refinedcotton

精制棉是以棉花加工厂的副产品棉短绒为原料，经过碱法蒸煮、漂白、水洗、脱水、烘干得到的

一种纤维状物质，其主要成分为纤维素。

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4产品分类和型号

4.1产品分类

产品按技术指标分为：K系列、N系列、T系列、X系列。

4.2型号

□-□-□

标示粘度

乙氧基含量（K、N、T或X）

企业简称

示例：RT-N-10表示为乙氧基为N系列，粘度为10mPa˙s的乙基纤维素。

5要求

5.1外观

工业用乙基纤维素为白色或类白色纤维状或颗粒状粉末。

5.2技术指标

工业用乙基纤维素的技术指标应符合表1的规定，其中粘度应该符合表2的规定。

表1技术指标要求

项目

要求

K系列

N系列

T系列

X系列

乙氧基，w/%

45.0～47.5

48.0～49.5

49.6～51.5

50.5

干燥失重，w/%≤

4.0

灼烧残渣，%≤

0.4

粘度，mpa.s

见表2

表2粘度

粘度范围(5%溶液，25℃)，mPa˙s

标示粘度(5%溶液，25℃)，mPa˙s

3～7

5

6～9

7

9～11

10

18～22

20

45～55

50

90～110

100

180～220

200

270～330

300

注：特殊规格应符合标示粘度≥10mPa˙s者，粘度应为标示粘度的90.0%～110.0%，标示粘度在6mPa˙s～10mPa˙s之间者，粘度应为标示粘度的80.0%～120.0%，标示粘度≤6mPa˙s者，粘度应为标示粘度的75.0%～140.0%。

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6试验方法

6.1一般条件

6.1.1试验试剂

本文件所用试剂和水，在没有注明其它要求时，均指分析纯试剂和GB/T6682中规定的三级水。

试验中所需标准溶液、杂质标准溶液、制剂及制品在没有注明其它规定时，均按GB/T601、GB/T602、GB/T603的规定制备。

6.1.2鉴别

取本品5g加乙醇：甲苯（1：4）溶液100mL振摇，溶液为透明的微黄色溶液。取适量上述溶液倾注在玻璃板上，待溶液蒸发后，形成一层有韧性的膜，该膜可以燃烧。

6.2外观的检测

采用目测法。

6.3乙氧基含量的测定

乙氧基含量的测定分为化学仪器法和色谱法（仲裁法）。化学仪器法按本文件附录A的规定进行；色谱法按本文件附录B的规定进行。

6.4干燥失重的测定

按本文件附录C的规定进行。

6.5灼烧残渣的测定

按本文件附录D的规定进行

6.6粘度的测定

按本文件附录E的规定进行。

7检验规则

7.1出厂检验

本文件第5章的全部项目为出厂检验项目，由生产厂的质量检验部门进行检验，检查合格并签发合格证的产品方可出厂。

7.2组批

以同一原料、同一工艺、同一班次连续生产的同一规格的产品为一批。

7.3抽样

产品采样应按GB/T6679的规定进行。取样时抽取距包装衬袋不浅于10cm的样品，每桶(或袋)等量采取，样品总量不少于200g，置于干燥洁净的磨口瓶内。检测净含量的抽样方案按《定量包装商品计量监督管理办法》规定进行。

7.4判定规则

4

所检项目全部符合本文件规定，可判为该批产品合格。如果检验项目中有不合格时，可加倍抽样复验。若仍有不合格，则判定该批产品为不合格。

8标志、包装、运输和贮存

8.1