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生产员工下半年工作计划书（精选3篇）

生产员工书篇1

20xx年上半年生产部在克服三地同时生产、转产、生产线调试并

保证生产任务完成等各种困难，根据新线的生产工艺要求，积极地对

各条生产线设备及管道进行了完善;全面完成了销售部下达的生产任务

单，并实现了常项产品的库存，并配合技术部进行了一些工艺上的新

摸索与试验，克服了材料质量波动，客户质量标准大幅提高等困难，

1-6月份共计完成产量12964吨。针对上半年的工作情况，对下半年

做如下工作计划：

一、需相关部门配合的问题

1、生产计划的合理性：

增加生产任务单各种数据统计，准确的对生产产能和产量评估，

确定车间准确的生产任务完成时间。每天利用晨会，针对当日任务单

跟据原材料到位情况进行计划安排、晚会即下午3：30分反馈当日生

产情况，并加强与物流的沟通。

2、交货期：

带色产品超过下午3点以后，按公司规定应算为次日订单计划，

常规带色产品的交货期按规定在三个工作日内完成，不带色产品的交

货期按2个工作日内完成。(条件是在有原材料的情况下)

3、生产工艺的标准和更新：

由于生产从北京转产到大厂，很多产品工艺还在调整过程中，一

些产品还没有标准的作业指导书和工艺流程，希望技术部能及时完善

配方，并下发生产部，从而避免造成生产现场混乱和工时浪费。改善

部分产品现场生产工艺手工操作生产方式。

4、生产设备配备不足：

从拆除安装的部分设备，使用的年限都比较长，功能和性能都不

很稳定，致使现有设备交替使用，导致一些产品只能在指定的1台或2

台机上生产，生产上压力很大，当出现此类产品不同客户同时下较大

任务单时，很难满足客户交货期，如真石漆、质感涂料及厚浆型产品

等，xx年需要对装饰及溶剂车间部分设备进行科学改进，以提高产品

产量与质量。

5、人员流动性大：

由于公司是订单生产模式，生产任务量不稳定，在秋收季节大部

分农民工流动性比较大，导致任务量大时岗位员工缺乏，但又不能及

时补充;其次就是当地新招的员工工作稳定性较差，随时会出现离厂现

象，需要人力资源部配合，建立劳务人员库，储备一定的候补劳务人

员，以保证生产岗位需要。

二、质量管理上的问题有：

1、员工质量意识淡薄：目前部分员工身上还存在质量事不关己，

漠然置之的态度，只顾产量不管质量的生产现象;这与员工质量意识的

培养，树立质量危机感，落实产品质量责任制做得不好有关，虽然我

们制定了《质量管理制度》，但执行力度还不够深入，实施不到位也

有很大的关系，下半年需要加大培训力度，深入教育，加强质量意识。

2、需要全员参与质量管理的理念：动员全公司管理层，增强全员

参与的质量意识，改变“产品质量是检验出来的，而不是生产出来”

的错误观念，出现生产现场有管理，但执行不到位的现象，要加强检

查力度，要经常贯彻“公司在我心中，质量在我手中”的理念，出现

质量问题、要及时分析原因和找出解决方法，并针对事故情况按公司

新出台的《质量管理规定》进行处罚。

总之看来：产品质量若光靠生产部门，想做到尽善尽美是不可能

的，它需要公司各级管理人员的积极配合和参与，从而在下半年里，

加大管理，改善不知。

3、加强质量记录控制：在整个产品制造过程中，完整记录产品过

程中的质量状态，完善的质量记录，把它做为产品设计更改、技术分

析、数据查寻等提供准确的依据。完善现有的工程单，通过技术部门

协助，逐步改善看板管理，把质量提高到一个新台阶。

4、需要公司完善产品质量标准：包括包装标准，减少同类带色产

品订单的批次，任务单应明确表达业务员对产品的要求;产品配方应明

确性能标准的质量要求，设备需求;制定具体产品品质判断标准;避免经

常出现因质量异常的返工浪费。

5、根据目前生产部两名工艺员管理面太大的实际情况，建议技术

质量部派一名工艺员补充到生产部，增加质感涂料、弹性拉毛一体漆、

真石漆、浮雕、液体花岗岩的工艺控制。

三、物料消耗及成本控制方面

由于试生产阶段没有对物料消耗及成本进行考核，有许多非正常

成本增加时有见到，如：原料装卸遗撒严重，工具损耗率高、物料重

量抽查，员工装配方法不当及物料储存不科学引起浪费等等。

下半年生产部：

1、将设立工艺消耗、能源消耗目标，并与车间吨提工资挂钩。在

公示栏中