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数据中心机房冷通道管理系统

技术方案

数据中心机房

冷通道系统技术方案书

2018年7月10日

1）冷通道为单元模块式设计，每个单元均能独立安装，并能与相邻的单元连接，

互换性强，万能灵活组装。框架与机柜水平支架水平连接，除了起到加固通道本身，

还具备方便扩展的功能。

单条冷通道设计图

2）列头与列尾间分别设置一对活动门，密闭效果好，遏制冷空气流有效地在进

入设备。

通道门打开状态通道门关闭状态

3）冷通道的活动门设计为常闭状态，安装自动闭门装置。门均制有缓冲密闭装

置，提供较好防护。双向安装推拉把手，开关门具有良好的手感，门与机架的配合

严密，间隙少于3mm。

推拉把手自动闭门装置

4）门眉正中设置紧急声光预警装置，通道内安装位监控摄像设。

声光预警装置

5）冷通冷通道预置端口与机房消防整体联动，能根据消防信号（开关量信号）

自动打开活动天窗并满足通道内的消防需求。

6）冷通道所有单元组件全部采用独具良好耐磨性、耐蚀性，精细加工，整体冲

压成型，高可靠接触，单元开启寿命试验应不少于5000次以上，安全耐用无松动

现象，保证气流输出密封性。

7）每条冷通道设计独立的环境检测，通过实时检测通道内的温度、湿度值，同

时通过回差值设置防止当前温湿度值达到临近控制值时产生控制振荡,可将产生的

控制振荡控制在允许的范围内。

8）冷通道首端设计集成控制面板天窗，通过过承托侧梁安装机柜正面的顶部，

无空隙泄漏，保证密封冷通道内的气体组织，同时合理设计位置安装烟感、温湿度

等传感器用于检测通道内的温度、烟雾值。

传感器集成天窗设计图

1.2气流密闭通道活动门说明

1)通道门采用平对外开门的方式，门上设置观察窗口，尺寸达到400（W）mm

×650mm（H）。观察口使用附膜钢化玻璃，厚度不低于5mm，透光度达到99%，符合

GB15763.2-2005《建筑用安全玻璃》标准，防止玻璃粉碎而造成对数据机房及维

护人员的影响。

通道门观察口设计图

2)活动门常闭状态设计，安装缓冲密闭装置，提供较好防护。门与机架间的密

合度严密，有效遏制气流。

1.3气流密闭通道顶部天窗说明

1)天窗采用钢制框+附膜钢化玻璃的形式，钢制框材料厚度≥1.5mm，附膜钢化

玻璃厚度不低于5mm，透光度达到99%，所使用的材料符合GB15763.2-2005《建筑

用安全玻璃》标准，防止玻璃粉碎而造成对数据机房及维护人员的影响。

2)天窗以800mm宽为单元设计，每个单元均能独立安装，并能与相邻的单元连

接，通过承托侧梁安装机柜正面的顶部，无空隙泄漏，保证密封冷通道内的气体组

织。

3)天窗采用免工具固定在支架上，方便拆、装和日常维护。

4)旋转天窗通过窗磁控制打开，能根据机房提供的消防联动信号自动打开，感

应开启时间不能超过3S，打开角度应≥88°,活动天窗占冷通道总面积不少于80％

以上，能满足通道内的消防需求。

冷通道活动天窗密闭状态图

电磁力锁控组件参数

技术参数：

工作电压：12VDV

额定功率：2.5W

吸附力F≥10KG@D=0MM,12VDC(可吸附起表面平整10KG物体)

5)旋转天窗设计具有自动复位功能，遇到天窗开启后，通过复位键使旋转天窗

自动闭合上，避免操作人员采用手动对天窗关闭。

1.4气流密闭通道支撑架设计

1)支撑架采用冷轧钢板，材料厚度≥2.0mm，模块式安装固定，结构牢固、可

靠、安全。

2)每个模块单元设计合理的走线空间，满足冷通道内所有传感器、控制组件的

线缆管理需求。

3)支撑架满足消防系统空气采样管网的敷设要求，并设计预留式采样孔位。

4)支撑架与天窗、支撑架与