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翅片水性润滑剂团体标准

1范围

本标准规定了换热器铝箔水基冲压工艺的一般方法，包括工艺内容、工艺准备、生产

准备、设备改进。

本标准不仅适用空调换热器铝箔水基润滑冲压成型工艺；同时也适用于换热器铝箔油

性润滑冲压成型工艺，。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文

件。

GB/T1884原油和液体石油产品密度实验室测定法

GB/T511石油和石油产品及添加剂机械杂质测定法

GB/T9729-2007《氯化物测定通用方法》

GB/T17040《石油和石油产品中硫含量的标准测定方法》

GB/T5096石油产品铜片腐蚀试验

SH/T0762润滑油摩擦系数测定法(四球法)

GB/T265石油产品运动粘度测定法

GB/T3142润滑剂承载能力测定法(四球法)

GB/T611化学试剂密度测定通则

GB/T9742化学试剂PH值测定通则

SH/T0195润滑成形液腐蚀性试验法

GB/T9740-2008《化学试剂：蒸发残渣测定通用方法》

GB/T15258化学品安全标签编写规定

GB/T12579-2002《润滑油泡沫性测定法》

GB/T614-2006《化学试剂：折光率测定通用方法》

2

GB/T3535-2006《石油产品倾点测定法》

SH/T0732-2004《低温低剪切速率下粘度与温度关系测定法》

GB/T7631.5《润滑剂和有关产品（L类）的分类：M组(金属加工)》

GB/T16865变形铝、镁及其合金加工制品拉伸试验用试样

3术语和定义

GB/T498-2014界定的以及下列术语和定义适用于本文件。

3.1高速冲压

铝合金翅片高速冲压：铝合金翅片高速冲压是指将箔板金属合金（0.2mm以下）和

具有树脂涂层的合金经过高速冲压后形成需要形状的翅片产品。

本规范涉及换热器翅片单指家用、商用、大巴空调换热器所用铝翅片，不包括汽车空

调使用的翅片。

3.2材料需求：

水基翅片冲压液：由多种水溶性添加剂和水配制而成的冲压液，在空调翅片高速冲压

过程中起到润滑、降温、清洗等作用。

4工艺方法

4.1工艺内容

水基润滑翅片冲压工艺内容包括材料选型、模具结构改进、工艺方法的确定、参数的

设定和调节。

4.2材料选型

润滑剂的选型：润滑剂选用水基翅片冲压液，以水为分散介质，辅助各类添加剂的作用主要用于在摩擦界面间形成有效的润滑膜，因此需要在铝箔表面具有良好的铺展性，测

试其铺展。

其主要性能应符合下表要求（具体测试方法详见附件1）：

序号

检验项目

要求

1

外观

外观水白透明状，无浑浊，无分层，无可见固体颗粒杂

3

质等。

2

密度

空调散热片冲压用环保水性成型液密度应在0.97—

1.03g/cm3之间

3

机械杂质

机械杂质含量≤0.01%。

4

异味

气味等级≤2级，等级分级见表1

5

毒性

无毒、无刺激作用

6

环保要求

水性润滑液中的所有添加材料均需符合国家相关法律

法规要求，不存在环境污染性物质，及标准化学品目录

中明确指明存在危害的材料

7

成形液残留

成形液残留总量不超过10%。

8

挥发性

150℃恒温加热，10min后挥发性≥50%。

9

亲水性影响

浸泡24h，150℃烘干10min，亲水角平均值≤23°。

10

pH值

7.0＜样品pH值＜8.5

11

氯含量

≤0.01%

12

硫含量

≤0.01%

13

腐蚀性

≤1级（铜片、铝片、铁片（热镀锌板Q235A））

14

酸（蚁酸）根离子、乙

酸（醋酸）

根离子、氯

离子

甲酸（蚁酸）根离子、乙酸（醋酸）根离子要求含量，

甲酸+乙酸＜5ppm；氯离子含量＜10ppm。

15

水解倾向

甲酸（蚁酸）根离子、乙酸（醋酸）根离子要求含量，

甲酸+乙酸＜5ppm；氯离子含量＜10ppm。

16

摩擦系数

≤0.05

17

运动粘度

（40℃)1.0mm2/s——1.8mm2/s

18

最大无卡咬

负荷

≥260N

19

起泡性

泡沫体积不大于10mL

20

倾点

低于零下15°

4

铝箔加工基材：为A3102/A8011几种牌号的铝合金，退火态H24/26，厚度和机械强度等相关要求详见下表：对于无树脂涂层的光箔表面粗糙度要求为Ra=0.2左右，铝箔表面也可含有有机树脂涂层表面摩擦系数维持在0.15以下。材料宽度根据模具要求，双边应留有

10mm的余量。

项目

尺寸(mm)

公差(mm)

厚度

0.095

+0.003

-0.001

0.105/0.