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工业锅炉事故现场应急处置基本措施

第一篇：工业锅炉事故现场应急处置基本措施

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工业锅炉事故现场应急处置基本措施岗位职责

工业锅炉事故现场应急处置分为初期处置和后期处置，初期处置以充装当班操作人员为主进行，后期处置以企业救援以及社会救援机构救援为主。

1.1初期救援岗位职责

1.1.1现场总指挥

负责指挥启动或亲自启动应急预案；视事故发展向有关部门、上级报告事故情况，或直接向社会救援机构求援。

1.1.2锅炉主管

负责向现场总指挥报告事故情况，并组织当班操作人员实施紧急避险操作和应急处置操作。

1.1.3当班操作人员

负责第一时间实施紧急避险操作和应急处置操作，如切断锅炉设备电源开关、关闭相关阀门、控制泄漏源、启动消防喷淋系统等；服从现场指挥，引导配合救援人员开展救援工作。

1.2后期救援岗位职责

后期救援岗位职责参见《预案》及各企业预案。现场应急处置基本措施

2.1锅炉本体因失效、超温、超压发生爆炸事故

2.1.1锅炉本体爆炸事故是指锅炉受压本体因失效、超温、超压等原因快速失效破裂，导致炉内高温高压汽水能量迅速释放而发生的爆炸事故，这是工业锅炉最严重的事故形态。其危害是：爆炸形成的冲击波和高速飞出的锅炉部件对锅炉房及周围建筑物的破坏，以及对附近人员生命的伤害；炉内高温高压饱和水迅速汽化、膨胀和扩散对附近人员所产生的伤害；炉火引燃锅炉房周围储存的燃料引起火灾。

2.1.2事故发生时，当班操作人员必须立即实施紧急避险操作，如迅速离开现场、关闭油（气）总阀、总电源等，以保护生命安全为第一原则，并尽量防止事故的扩大；同时向上级、相关部门报告报警。

2.1.3在锅炉房周围设置警戒区，组织周围无关人员撤离；组织自救，或引导专业救援人员开展救援工作。

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2.1.4预防措施

⑴

严格执行锅炉安全性能定期检验制度，发现问题及时整改。

⑵

确保锅炉压力控制元件灵敏可靠，定期检查压力控制器及超压联锁保护装置，设定的控制压力应低于安全阀的始启压力，如有问题及时调整。

安全阀、压力表严格按规程要求定期校验，运行中按要求定时进行安全阀排汽试验和压力表冲洗检查，如发现动作不正常或不准确，及时调换。

⑶

认真做好锅炉水处理工作，防止锅炉结垢和腐蚀。

⑷

组织员工定期开展应急演练。

2.2锅炉本体因严重缺水发生变形、损毁事故

2.2.1锅炉严重缺水事故是指锅炉给水设备损坏或给水控制线路故障造成锅炉严重缺水甚至烧干锅，致使锅炉钢制受压本体过热失效变形、破裂或爆炸。其危害是造成锅炉损坏无法修复而报废，过热蒸汽喷出伤人，以及爆炸造成的伤害和破坏。

2.2.2现场应急处置措施

⑴

辩别缺水情况：锅炉严重缺水会出现水位表无水，控制系统发出低水位警告信号，排烟温度大幅上升，锅炉房内有烧焦味道，本体出现变形、异常声响等现象。

⑵

确认锅炉严重缺水后，应立即紧急停炉、熄火，降低炉膛温度，并采取措施防止炉内压力上升，待设备自然冷却后查明原因。严禁盲目向锅炉进水，以免扩大事故，造成锅炉爆炸。

⑶

当出现锅炉严重缺水烧干锅造成受压本体严重变形、开裂，过热蒸汽外喷时，当班操作人员应即实施紧急避险操作。

⑷

当班操作人员确认锅炉严重缺水时，应立即向主管和单位领导以及相关部门报告。

2.2.3锅炉发生严重缺水事故后，应请特种设备检验部门进行全面检验，查明原因，并检修整改合格后，才能恢复使用。

2.2.4预防措施

⑴

按操作规程要求定时冲洗、检查水位表，防止堵塞造成假水位。

⑵

每班检查锅炉给水设备和给水自动调节控制是否正常，高、低水位报警及连锁保护是否灵敏可靠。

⑶

加强锅炉水处理工作，防止锅炉结垢堵塞进水管，如已结水垢应及时清除。

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2.3锅炉炉膛发生爆炸事故

2.3.1锅炉炉膛爆炸事故是指锅炉炉膛内积聚可燃性气体或粉尘达到爆炸浓度，遇明火引起的爆炸事故。其危害是爆炸时锅炉前后炉门盖飞出、砖砌炉墙倒塌伤人，设备及厂房损坏，有时可引起火灾。

2.3.2现场应急处置措施

⑴

迅速关闭进油、气阀门，关闭电源。

⑵

马上向上级报告，及时报警求援并组织自救。

⑶

爆炸后炉房内如未引起火灾，应立即熄灭周围明火，打开门窗通风，防止二次爆炸，并组织抢救受伤人员。

⑷

爆炸后炉房内如引起火灾，报警后应先组织本单位人员灭火自救，防止事故扩大。

2.3.3预防措施

⑴

严格执行操作规程，确保点火前炉膛内无可燃气体积聚；手动锅炉在点火前（特别是在升火时出现熄火重新点火之前），必须对炉内进行通风预吹扫；燃油（气）锅炉必须按规程要求设置点火前自动预吹扫程序，自动点火失败后可手动进行一次的吹扫。

⑵