轴承套课程设计说明书.docVIP

燕山大學

課程設計說明書

題目：“軸承套”機械加工工藝規程及

“鑽6-Φ5.5孔”夾具設計

學院〔系〕：機械工程學院機制系

年級專業：08級機制X

學號：080101010XXX

學生姓名：XXXXXX

指導教師：XXXXXXXXXXXXXX

教師職稱：

目錄

第1章零件の分析………1

1.1零件の功用及結構分析…………..1

1.2零件の工藝分析………..…………..2

第2章軸承套零件機械加工工藝規程設計………………3

2.1毛坯の選擇…………..3

2.2基准の選擇……………..……………3

2.3工藝路線の擬定……………...………3

2.3.1外表加工方法の確定

2.3.2加工方案の確定

2.4加工餘量、工序尺寸及其公差の確定………………4

2.5切削用量及工時定額の確定…………5

第3章鑽6-Φ5.5工序夾具設計……………6

3.1任務の提出……………6

3.2定位方案及定位裝置の設計計算……6

3.2.1定位方案の確定

3.2.2定位基准の選擇

3.2.3定位元件及裝置設計

3.2.4定位誤差の分析計算

3.3對刀或導引元件〔裝置〕設計………8

3.4夾緊方案及裝置の設計計算…………8

3.4.1夾緊方案の確定

3.4.2夾緊力大小の分析計算

3.4.3夾緊機構及裝置設計

3.5連接元件及夾具體設計………………10

3.6夾具操作及維護簡要說明…….………11

第4章鑽6-Φ5.5工序夾具虛擬裝配…………….…………12

4.1Pro/E三維零件設計及虛擬裝配技術……….…………12

4.2夾具主要零件虛擬創建……….….….…12

4.3虛擬裝配方法、順序及零件約束確定………..….……13

4.4夾具組件虛擬裝配及其分解…………….….…………13

參考文獻………………….………15

結束語………………..……..……………….……16

附錄Ⅰ機械加工工藝過程卡片……………….……………..…17

附錄Ⅱ機械加工工序卡片…………..….………18

第一章零件の分析

1.1、零件の功用及結構分析

軸承套廣泛應用於輕負荷便於拆裝の地方。題目中給出の零件如圖：

二維圖如下：

有許多軸承在裝配和拆卸中會遇到困難，特別在箱體內部軸承の裝配受到條件限制，應用軸承套解決了裝配和拆卸の難題。零件上6個Φ5.5孔上緊定螺絲，用於聯接軸承套和本體，以達到內圈周向、軸向固定の目の但因為內圈內孔是間隙配合，一般只用於輕載、無沖擊の場合。零件外圓壁上4個Φ4の孔為油孔，用以通潤滑油。外圓面與法蘭下外表與本體相配合，內圓面與內圓臺階面用以安裝滾動軸承，承受軸向和周向力。因為軸承套它可以調整緊松使許多箱體の加工精度得到放寬使箱體加工の工效大大提高。安裝套軸套還克服了軸承の軸向竄動。所以承軸套得到廣泛應用，但也存在一些缺乏，由於軸套の精度直接影響軸の徑向跳動。

1.2、零件の工藝分析

軸承套の加工外表較多，它們之間有一定の位置要求，先分析如下：

1．法蘭面の加工

這一組加工外表包括：法蘭小端面の精加工，粗糙度要求為Ra0.8；法蘭大端面の加工，粗糙度要求為Ra6.3；還有在法蘭面上の以直徑為Φ72の圓周上の6個Φ5.5孔の加工及其倒角。

2.直徑為Φ61の外圓面の加工

這一組加工外表為Φ61外圓面の加工，精度要求為Ra0.8，以及外圓面上4個Φ4の孔の加工。

3.以Φ53孔為中心の加工外表

這一組加工外表包括：Φ53孔內外表の加工，精度為Ra0.8，與孔Φ53孔相垂直の臺階面和軸承套外端面，及外端面の倒角。

這些加工面之間有一些位置要求，主要是：

①、6個Φ5.5孔之間の位置度公差為0.15；

②、4個Φ4孔之間の位置度公差為0.2；

③、Φ53內孔臺階面和法蘭小端面與Φ53孔中心線の垂直度誤差均為0.01；

④、Φ61外圓面與Φ53