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龙门吊操作规程

第一条：带有驾驶室的起重机械必须设有专人驾驶。严禁非驾驶人

员操作。

第二条：起重机司机须持有特殊工种操作证，方能按指定机型独立

操作。

第三条：起重机械凡有下列情况之一者，禁止使用。

1、钢丝绳达到报废标准。

2、吊钩、滑轮、卷筒达到报废标准。

3、制动器的制动力矩刹不住额定载苛。

4、限位开关失灵。

5、主要受力件有裂纹、开焊。

6、主梁弹性变形或永久变形超过修理界限。

7、车轮裂纹、掉片、严重啃轨或三条腿。

8、电气接零保护挂靠失去作用或绝缘达不到规定值。

9、电动机温升超过规定值。

10、转子、电阻一相开路。

11、车上有人（检查、修理指定专人指挥时除外）。

12、露天起重机当风力达六级及以上。

13、新安装、改装、大修后未经验改合格。

14、轨道行车梁松动、断裂、物件破碎、终点车档失灵。

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第四条：一般通用桥式起重机操作规程：

1、工作前严禁饮酒。

2、不准带无关人员上车。

3、开车前先检查机械、电气、安全装置是否良好；车上有无可碰、

卡、挂现象；确认一切正常，打铃告警后，再送电试车。

4、检查试车中发现有第三条规定情况之一时，应立即停车。

5、操作中必须精力集中，与下面密切配合。操作时不准吸烟、吃东

西和与他人谈话。

6、操作中严格执行十不吊原则

(1)、超载或被吊物重量不清不吊；

(2)、指挥信号不明确不吊；

(3)、捆绑、吊挂不牢或不平衡，可能引起滑动时不吊；

(4)、被吊物上有人或浮置物时不吊；

(5)、结构或零部件有影响安全工作的缺陷或损伤时不吊；

(6)、遇有拉力不清的埋置物件时不吊；

(7)、工作场地昏暗，无法看清场地、被吊物和指挥信号时不吊；

(8)、被吊物棱角处与捆绑钢绳间未加衬垫时不吊；

(9)、歪拉斜吊重物时不吊；

(10)、容器内装的物品过满时不吊。

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7、操作中要始终做到稳起、稳行、稳落。在造近邻车或接近人时必

须及时打铃告警。

8、吊运物品坚持三不越过：

①不从人头上越过；

②不从汽车、火车头上越过；

③不从设备上越过；

9、运行时，任何人发出停车信号均应立即停车。

10、操作带翻、游翻、兜翻时应在安全地方进行。

11、起吊重物时，距地面距离不许超过0。5米。

12、吊运接近额定负荷时，应升至100毫米高度停车检查刹车能

力。

13、吊运过程中，不允许同时操作三个机构（即大车、小车、卷扬

不能同时动作）。

14、正常情况下不准打反车。

15、严禁使用两台起重量不同的起重机共吊一物。用两台起重能力

相等的起重机共吊一物时，应采取使两台起重机均能保持垂直起重

措施，其吊物重量加吊具重量之和的不准超过两台起重机起重能力

总和的80%。且须总工程师或其指派的专人在场指挥，方能起吊。

16、上下车时需由梯子平台通过。不准从一台车爬至另一台车。不

准沿轨道行走。

17、车上不准堆放活动物或其他物品，工具应加以固定。

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18、同一跨轨道上有两台以上吊车时，不准相互推车碰撞。

19、吊钩不载荷运行时，应升至一人以上高度。

20、露天起重机作业完毕后应加以固定

21、不允许长时间吊重于空中停留，龙门吊吊装重物时，司机和地

面指挥人员不得离开。

22、每日每次开车前，必须检查所有机械和电器设备是否良好，操

作系统是否灵活，并按规定对设备进行保养和润滑。

23、在处理故障或离车时，控制器必须放于0位，切断电源。不

准悬挂重物离开车。下班时把小车停于驾驶室一端，吊钩升至规定

高度。

23、认真填写交接班记录，特别是不安全因素必须交待清楚。

第五条：电动梁式吊车、电动葫芦操作规程：

1、操作前必须做到：

①向交班人或参阅交接班记录了解设备状况。

②详细检查卷场限位开关、制动器力矩。

③检查钢丝绳、吊钩、吊具和电器部分。

④观察车上有无可能掉下来的东西，紧固件有否松动，并试验空

车。

2、操作中做到：

①必须保持钢丝绳卷绕正确，发生出槽乱卷现象应及时