32200吨四柱万能液压机作业指导书精.pdfVIP

32-200吨四柱万能液压机作业指导书（精）

32-200吨四柱万能液压机作业指导书

№:QE-WI-20-381.0作业者的资质

1.1操作者应熟悉油压机的性能、结构等;经培训考核合格者可上

岗操作;应遵

守一般冲压工安全操作规程;班前应穿戴好规定的劳动保护用品。

2.0作业前的检查准备

2.1检查油压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常。检查设备和

模具各紧固件是否牢靠,各运转部位及滑动面有无障碍物,限位装置及安

全防护装置是否完善;

2.2先作空行程试运转3-5分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装

置、光电保护装置是否可靠,声音是否正常。确认液压系统压力正常,工

作横梁运动灵活后,方可开始工作。

3.0作业中关键步骤及注意事项

3.1机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随

意调整;

3.2工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,并垫放平稳。

严禁乱调调节阀及压力表,应定期校检压力表。油压机在最大工作压力

下偏载使用时,偏心距最大值必须符合:

HD-30A-2000安全偏心距为:≤42㎜YH32-500安全偏心距

为:≤42㎜

YH32-315安全偏心距为:≤36㎜YH32-200安全偏心距为:≤27㎜

3.3保持液压油的油质,工作油温度不许超过45℃,若出现异常,即停

机;

3.4严禁超过最大行程进行工作,应按设备设计要求安装模具,以免

发生机床事故;

3.5开车后如发现压力表指针不动或摆动时,应停车检查。使用时

不准超过额定压力;3.6调整模具、测量工件、检查和清理设备时,均应

停车进行。操作者离开机床时要关车,并停止油泵电机;

3.7禁止将工具放入挤压范围之内,并注意手、脚的安全(包括不得

手扶立柱;

3.8两人以上操作,开车者与送料者应协调配合,送料人的手未离危

险区前,不准起动压块下压。

4.0作业中禁止的行为

4.1禁止超负荷、超性能使用;禁止油缸超行程使用;禁止在加压或

卸压时出现晃动时加工;设备或模具出现异常声音时,禁止继续使用。

5.0作业中事故的应急与响应

5.1工作中若设备出现异常现象(异声、晃动、模具松动时应立即

停机检查,待排除故障后方能作业。油缸活塞发现抖动或油泵发生尖锐

声响必须排出气体。

6.0作业的归零结束工作

6.1工作完毕时,应将上、下模具平稳落靠,先关闭工作油泵,再关闭

控制油泵,切断电源,擦净设备,作好点检记录,清洁周围环境。

7.0设备维护保养

7.1按机器的润滑要求进行润滑保养;机床每工作一年后,应将液压

油从床身油箱中放出清洗油箱,重新加注经过过滤的液压油,油量应该确

定在油标的3/4高度处;吸油管上的滤油器网,必须定期加以清理或洗涤;

冷却水泵、水箱视工作情况定期检查。冷却水每月至少清理及更换一

次;定期检查手柄、旋扭、按键是否损坏;电动机必须保持清洁,电机之进

风口网罩需经常保持良好的通风状态,不可堵塞;每天下班前10分钟,对

机床加油润滑及擦洗清洁机床;严禁非操作人员操作该设备,平时必须做

到人离机停。

32-200吨四柱万能液压机作业指导书（精）

32-200吨四柱万能液压机作业指导书

№:QE-WI-20-381.0作业者的资质

1.1操作者应熟悉油压机的性能、结构等;经培训考核合格者可上

岗操作;应遵

守一般冲压工安全操作规程;班前应穿戴好规定的劳动保护用品。

2.0作业前的检查准备

2.1检查油压系统的油泵、控制阀、压力表是否正常。检查设备和

模具各紧固件是否牢靠,各运转部位及滑动面有无障碍物,限位装置及安

全防护装置是否完善;

2.2先作空行程试运转3-5分钟,检查各按钮、开关、阀门、限位装

置、光电保护装置是否可靠,声音是否正常。确认液压系统压力正常,工

作横梁运动灵活后,方可开始工作。

3.0作业中关键步骤及注意事项

3.1机器上的调节手柄在出厂时已经调整合适,非调试人员不可随

意调整;

3.2工作时被压工件要放在工作台面中间与主轴同心,