仓库管理制度,规范原材料、半成品、成品收发及存放.pdfVIP

仓库管理制度

一．目的

规范原材料半成品/成品收发及存放管理作业,做到帐物卡相符,保证生产及出货的正常

进行,并有效的掌握成本.

二．范围

适用于本公司原物料/半成品及成品的进出管理.

三．作业程序

1物料入库验收

选购员完成选购任务，货到厂时仓管员应准时通知品质部检验员到仓库办理入库手续，

其程序具体规定如下：

1-1认真填写《检验通知单》，

1-2发货明细表。

1-3公司领导批准的选购方案。

2仓管员判明实属本库保管物料后，应对货物及凭证认真检查所收物资名称、规格、数量、

质量，当证件完全符合后，按公司规定通知品质部进行质检，暂不验收，存放在待验区。

3入库物料验收合格无误后，由仓管员签署、仓库主管复核签署才有效。

4物料验收后一段时间内若发觉问题，仓管员应马上通知选购员与供货单位交涉，办理退

货，由选购员负责追加经济损失。

5通过全数的方式逐件进行数字验收，按实有数量验收，按重量计算的物资，应通过过

磅员签发的磅单为准（空、重车分别过磅）按长度或M3计量的物资应丈量或量方。

6下列状况应严格把关，不准验收：

6-1无公司领导批准选购的。

6-2与合同订货单方案不符的。

6-3违反公司规定，选购员工作标准，没按规定进货渠道选购的。

6-4质量不合格的。

6-5待验收物资，不合格物资，保管员应妥当保管，并督促抓紧处理，手续应健全。

6-6物资因生产急需或其他缘由不便入库，而挺直送到现场，保管员要亲自赴现场

办理入库和发料手续。

仓库物资入库程序如下：

物资到库

仓管员填写入库单、检

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验单，并通知检验员

仓管员依据入库单、选购方案清

点数量，查看规格型号

检验员检验退回供应部

仓管员签字

仓库主管审核

办理入库

四．物料保管

1、依据不同类别、外形、特点、用途分库分区；保管要做到“三清”，“二齐”，“四号

定位”摆放。

三清：材料清、数量清、规格清,并挂有物料标识卡

二齐：摆放整齐、库容整齐

四号定位：按区、按排、按架、按位定位

2·保管物料应做到“十不”，即不锈、不潮、不冻、不霉、不腐、不变质、不挥发、不

漏、不爆、不混、按物料保管技术要求，适当进行加垫、通风、清洗、干燥、重新包装，

存放不当应准时改进。

3·检查平安防火设施和措施器材等，发觉问题准时向领导汇报并实行防范措施

五．物料出库管理

1、仓管员发料应按主管部门批准的领料单及方案限额进行发料，物料发放应视生产需

要。既发整又发零;应做好定时领料

2、对不合格品退货物料由领料单位开退料报告，品质部确认后予以退货,并做好登记，

冲帐手续。

3、要留意审查各种领料单的合法性，有下列情形之一者，不准出库。

3-1、凭单印签不符不全，批准手续权限不符

3-2、凭单字据不清或被涂改

3-3未验收入库物资

3-4发料应对保质负责，严禁发不合格物资

3-5先进先出，后进后出

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3-6实行一料一单。

3-7帮助材料各部门需填写相关领料单并经其部门主管以上人员（含主管）签字方

可到仓库领料，特殊状况时可指定专人填写,仓管人员要准时登记入帐;

3-8灯管包装库物料配套材料下限定15000套,物料库配套材料下限定为二万套,低于

下限必需上报..