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老当益壮，宁移白首之心；穷且益坚，不坠青云之志。——唐·王勃

本科生毕业设计（论文）

气压瓶盖注塑模毕业设计说明书

第一章前言

随着注射成型技术的不断发展，塑料制品已经深入到日常生活中的每—个角落。由

于塑料件具有重量轻，生产方便，价格便宜，放大到成人用品，小到儿童玩具，几乎全

部采用塑料件生产。塑料件的模具结构设计，应根据企业实际生产的具体要求来进行模

具结构设计。

模具生产水平的高低，已成为衡量一个国家产品制造水平高低的重要标志，因为模

具在很大程度上决定着产品成本质量、效益和新产品的开发能力。注射成型在整个塑料

制品生产行业占有非常重要的地位，目前，除少数几种塑料外，几乎所有的塑料品种都

可以采用注射成形。据统计，注射制品约占所有塑料制品总产量的30％，全世界每年生

产的注射模数量约占所有塑料成型模具数量的50％。早期的注射成型方法主要用于生产

热塑性塑料制品，随着塑料工业的迅速发展以及塑料制品的应用范围不断扩大，目前的

注射成形方法已经推广应用到热固性塑料制品和一些塑料复合材料制品的生产中。例

如，日本的酚醛（热固性塑料）制品生产过去基本上依靠压缩和压注方法生产，但目前

已经有70％被注射成型所取代。注射成型方法不仅广泛应用于通用塑料制品生产，而且

就工程塑料而言，它也是一种最为重要的成型方法。据统计，在当前的工程塑料制品中，

80％以上都要采用注射成型的方法。所以作为机械专业的学生，对模具设计的了解是必

须的。

本设计是对气压瓶盖的注塑模进行设计，通过对塑件的分析，塑件体积不大，为了

提高效率，采用的是一模两腔成型，并同时采用侧向抽芯机构。设计中，依次对模具的

浇注系统、成型零件、推出机构、侧向抽芯机构等各部分进行了设计及必要的计算，并

利用绘图软件AutoCAD、Pro/e画出了整体装配图及主要零件图。在说明书中适当加入了

零件的插图以便详细说明。

本设计的研究目的：

1、检验理论知识掌握情况，将理论与实践结合。

2、逐步掌握进行模具设计的方法、过程，为将来走向工作岗位打下基础。

3、培养自己的动手能力、创新能力、计算机运用能力。

在设计过程中，本人遇到了不少的困难，但通过查阅资料，请教老师和同学，也都

一一克服了。这个过程让我感觉很充实，并从中看到自己的许多不足，学到了更多新的

知识。相信对自己以后的工作定能提供很大的帮助。

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第二章塑件成型工艺分析

2.1塑件图：

图2.1塑件三视图

图2.2塑件三维图

技术要求：

1、外表无痕，表面粗糙度Ra3.2；

2、未注倒角R0.5，未注尺寸公差取MT4级精度；

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3、大批量生产。

2.2塑件的工艺性分析

2.2.1分析制品原材料的工艺性

给定的塑件材料选用ABS（丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物）塑料。