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原材料试验工作程序与质量管理制度
原材料试验工作程序与质量管理制度
适用范围:本制度适用范围包括水泥、砂石料、外加剂、外掺料
、钢筋原材、水质、沥青、防水材料、土工合成材料等原材料、构件
、制品的试验检测,也包括现场钢筋焊接接头试验。原材料常规试验
检测由驻地办试验室进行,检测范围外的试验项目应按要求外委具有
资质的试验检测机构进行外委检测.
1、试验工作程序:
(1)取样:取样前施工单位须先报送材料自检资料、质量证明资料
至试验室后再取样,钢材还要附材料铭牌.原材料取样时由施工方单
位配合试验人员取样、送样,取样应有代表性,按规定频率和取样方
法进行取样.
(2)委托:委托人送样至试验室时应填写试验委托单,内容包括:
产地或来源、试样数量、规格种类、代表数量、取样地点、取样日期
、收样日期,同时必须附厂家质保单或检验报告(所检项目必须符合
验标要求)、合格证,有原件应采用原件,复印件必须清晰并加盖经
销商红章。
(3)样品验收与处理:收样人员对委托的样品应进行验收,验收内容
包括:外观、状态,数量、质保单情况等。按规定留样,留样时间不
少于三个月。对样品进行标识,标识内容包括:产地厂家、规格型号
、批号、取样送样日期、送样人。(注:收样人员或样品管理员由驻
地办试验室指定一名试验员担任)。
(4)试验检测:试验室主任负责组织试验检测人员按标准方法进行
检测。并如实填写试验原始记录。常规试验项目的检测时限:水泥在
原材料试验工作程序与质量管理制度
35天内完成全部试验,砂石料在10天内完成试验,外加剂、外掺
料、水质、在7天内完成试验,钢筋在3天内完成试验。
(5)数据处理:试验员对数据进行计算,处理.
(6)出具报告:试验员依据试验原始记录,填写试验报告,送试验室
主任审核后,进行试验台帐登记。
(7)各方签认:试验人、复核人签字,试验室主任审核签发。
(8)报告发送:报告送资料管理员,资料管理员发放并存档检测报告
,作好发放记录。试验原始记录由各试验检测人员保存,每半年将原
始记录装订成册,交管理员统一归档保存.
2、原材料试验工作程序与质量管理制度
(1)所有原材料进场前,施工单位试验室必须进行自检验。自检合
格后上报驻地办试验室进行抽检。凡试验不合格或未经验证试验的
材料一律不允许在本工程项目中使用.一旦发现有未经批准使用的材
料,试验人员有权勒令将其清理出场,并报指挥部处理相关责任人。
(2)每批材料在入库前由施工单位试验检测人员对其外观、规格、
型号、数量、质量证明书进行验证,并收集有关证书和资料,妥善保
存。初验合格后,并按规定自检合格后。按规定上报至驻地办试验室
进行材质复验,并提供试验室所需要的原始证书和资料.
(3)各原材料到场后,试验室将随时进行抽检,当材料不合格时,
试验室应立即通知相关部门.
(4)不同原材料应有固定的堆放地点和明确的标识,标明材料名称
、品种、生产厂家、生产日期和进厂(场)日期及检验情况.原材料堆
放时应有堆放分界标识,以免误用。
原材料试验工作程序与质量管理制度
(5)对采购的材料应做到先进先用、规范保存,防止受潮、结块、过
期、变质。对检验不合格的材料和已失效的材料及时清理出场,禁止
用于工程中。
(6)试验人员要树立质量意识,未经检测合格的原材料坚决不准使
用。故意使用不合格原材料的人员将追究其责任。
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