自动控制实训题4_运料小车PLC控制和交流变频调速控制系统.pdfVIP

自动控制实训题4_运料小车PLC控制和交流变频调速控制系统.pdf

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电气自动控制模块实训题4――运料小车PLC控制变频凋速系统

1.操作条件

(1)、安川电机VarispeedG7交流变频调速实训装置:

(2)、三相交流异步电动机:YSJ7124

P=370W,U=380V,I=1.12A,n=1400r/min,f=50HZ,COSφ=0.72,η=0.70

NNNNNNN

(3)FX2N系列的PLC实训装置(配备装有三菱编程软件SWOPC-FXGP/WIN-C的电脑)

2.操作内容

(1)工艺流程及控制要求:

1)系统工作概况:运料小车系统工艺流程示意图如下图所示。运料小车由三相交

流电动机驱动。

注:SQ1-X11,SQ2-X12,,SQ4-X14,SQ5-X15,KM1-Y5,KM2-Y6,KM3-Y7,KM4-Y4

KM5-Y1,KM6-Y2。

本运料小车电气系统具有自动工作方式与手动点动工作方式,具体由自动工作与手动点

动工作转换开关选择。在自动工作方式时,运料小车处于原点即限位开关SQ1压合,卸料门

关闭,按启动按钮后,运料小车到乙料斗进行装料,装好料到卸料处卸料,卸完料到清洗

处清洗,然后再返回乙料斗装料,卸料,清洗,如此不断自动循环工作。按停止按钮后,

运料小车在本次装料、卸料、清洗完成后,快速回到原点停止。按急停按钮后,运料小车

立即仃在原处,由手动点动工作方式进行处理。

在手动点动工作时,运料小车可通过正向点动按钮和反向点动按钮进行正向点动和反向

点动以便对设备进行调整、检修和故障处理。

运料小车电气自动控制系统采用PLC控制,运料小车电动机采用交流变频调速系统,运

料小车电动机交流变频调速系统亦由PLC控制。

2)自动工作方式时装料、卸料及清洗运行控制要求:

1

①在原位时按下启动按钮时,运料小车电动机先以1200(1300)(1000)r/min速度

运行15(14)(10)秒钟,然后减速至500(600)(600)r/min速度运行,当运料小车

到达行程开关SQ4时停车装料。乙料斗装料由KM2(Y6)控制装料6(5)(5)秒钟。

②运料小车装料完毕以1400(1000)(1200)r/min速度反向运行5(6)(6)秒钟,然后

减速至300(300)(300)r/min速度运行,当运料小车到达行程开关SQ2时停车卸料。由

KM4(Y4)控制卸料6(5)(6)秒钟。

③卸料完成后,运料小车电动机先以1400(1300)(1200)r/min速度运行11(10)(8)秒

钟后再以500(600)(600)r/min速度驶向清洗处,当运料小车到达行程开关SQ5停车清

洗。由KM3(Y7)控制清洗小车__7_(6)(6)_秒钟。

④小车清洗完毕,先以1400(1300)(1200)r/min速度反向运行3(4)(3)秒钟后,再

减速到500(600)(600)r/min反向运行再返回乙料斗装料,然后再卸料,清洗,如此不断

自动循环工作。

⑤按停止按钮后,运料小车在本次装料、卸料、清洗完成后,以1400(1300)(1200)r/min

速度运行18(21)(18)秒钟后再以500(600)(600)r/min速度驶向原点,当运料小车到

达行程开关SQ1停车。

⑥按急停按钮后,运料小车立即在原处停止运行。

3)PLC控制系统和交流变频调速系统控制要求:

①运料小车电气自动控制系统设有自动工作与手动点动工作转换开关,自动工作时设

有启动按钮,停止按钮和急停按钮。手动点动工作时设有运料小车正向点动按钮和反向点动

按钮等。

②运料小车电气自动控制系统采用PLC控制,运料小车电动机采用

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