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《表面工程工艺及设备》综合训练教学大纲

一、课程基本情况

实践环节代码：101137623504

实践环节名称：综合训练/IntegratedPractice

课程类别：专业实践课程

学分：2

周数：2

适用专业：金属材料工程

适用对象：本科

开课学院：材料科学与工程

二、综合训练简介

表面工程工艺及设备综合训练是教学过程中的一个实践性教学环节，是经过专业社会实践之后，为

了配合后期的专业课学习而进行的一个重要环节。通过本实践环节的训练，使学生掌握常用的表面技术

设备的基本操作能力，并能将表面工程的基本理论、基本知识和操作技能应用于实践，产生深刻的感性

认识和实际操作经验，从而为后续专业课程的学习打下一定的实践基础。

三、教学目标

1.对毕业要求的支撑

[毕业要求指标点3.3]能够理解金属材料工程行业国内外相关标准，并能在金属材料的开发/设计过

程中体现创新意识，考虑公共健康与安全、节能减排与环境保护、法律与伦理，以及社会与文化等制约

因素。

[毕业要求指标点5.1]了解金属材料领域现代专业检测设备、信息技术工具和模拟软件的使用原

理和方法，理解其局限性，并能够选择与使用恰当的仪器、信息资源、工程工具和专业模拟软件，对金

属材料复杂工程问题进行分析、计算与设计。

[毕业要求指标点8.3]在金属材料工程实践中，自觉履行社会责任，理解包容性、多元化的社会需

求。

2.教学目标

对应毕业要求指标点，具体内容如下

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教学目标1：通过表面工程工艺综合训练使学生掌握微弧氧化、磁控溅射技术的基本原理、方法及

相应靶材的选择及参数工艺设置。（支撑毕业要求指标点5.1）

教学目标2：培养学生在材料表面技术领域的基础知识，基本能力，以及常用设备的实际操作能力，

能选用合适的薄膜检测设备对所制备的表面膜层进行力学性能测试。（支撑毕业要求指标点3.3）

教学目标3：在实训过程中，培养学生有效沟通、大局意识、充分协作的团队精神和意识。（支撑

毕业要求指标点8.3）

教学目标4：在实训过程中对接职业标准，掌握技术技巧，引导学生诚实守信、爱岗敬业、安全文

明生产、规范操作等素质和能力的养成。（支撑毕业要求指标点8.3）

四、综合训练内容和要求

本次综合训练是以就业为导向，以技能培养为目标而设置的金属材料工程专业核心技能训练课之

一，在实训环节教学中占据重要的地位，是培养学生专业应用能力的关键性实训课程。本课程以理论教

学为辅，技能训练为主，主要学习与表面工程领域相关的基本知识及工艺、设备及力学性能测试设备的

基本操作训练。主要包括以下内容：

1.微弧氧化、磁控溅射镀膜试样镀前处理要求及操作过程；

2.微弧氧化工艺及磁控溅射镀膜工艺的设计及具体参数设置；

3.微弧氧化及磁控溅射设备的具体操作，成膜过程中的实验现象分析及常见的故障；

4.微弧氧化膜及磁控溅射膜常见的力学性能测试。

教学要求：

1.拿到试样后，首先根据要求要对试样进行前处理，比如粗磨、细磨、抛光、清水清洗、丙酮清洗、

吹干；

2.经过前期对微弧氧化和磁控溅射的学习，阅读相关文献，指定出详细的实验方案，包括具体的实

验参数设定；

3.检查设备、仪表是否正常；

4.按照事前指定实验工艺参数，进行微弧氧化和磁控溅射实验；

5.实验过程中时刻关注仪器屏幕各个参数的具体变化并做好记录：比如微弧氧化过程中的电压电流

变化，试样表面的微弧放电现象等，磁控溅射镀膜过程中的靶材电流电压变化、溅射气体流量、真空腔

内的气压变化、冷却水温度、真空腔试样台温度变化等；

6.实验过程中严格按照安全规章制度要求进行，注意操作安全；

7.实验完成后，一次关闭设备、然后断水断电断气；

8.对制备的表面镀层进行常见的物理性能及相关参数的测定，比如膜厚、表面粗糙度、镀层耐蚀性

等。

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学生在综合训练期间要特别注意安全,严守安全规定,防止