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《型材成型工艺（校企）》课程教学大纲

一、课程基本情况

课程代码：101145223314

课程名称（中/英文）：型材成型工艺（校企）/ProfileFormingProcess

课程类别：个性拓展类课程

学分：3

总学时：48

理论学时：40

实验/实践学时：8

适用专业：材料成型及控制工程

适用对象：本科

先修课程：工程图学、机械制造基础、机械设计基础、材料科学基础

教学环境：多媒体教室/实验室/现场

开课学院：材料科学与工程学院

二、课程简介

1．课程任务与目的

本课程任务与目的是让学生系统地学习并掌握挤压的定义、分类和特点，挤压技术的历

史与发展，挤压基本原理，零件挤压工艺及其模具设计，型材挤压工艺及其模具设计，挤压

新技术新工艺。在本课程挤压技术的历史与发展环节，加入对中国改革开放以来我国挤压技

术发展历史和取得的成果的回顾，起到激发学生道路自信，投入经济建设一线建功立业的热

情。在本课程挤压新技术新工艺环节，介绍中国制造2025中的型材挤压技术的发展目标，激

发学生勇于创新、服务祖国的理想。

本课程属于校企合作课程，在教学过程中积极引入企业新技术、新工艺，校企合作共同

开发专业课程和教学资源；积极试行启发式授课、互动式授课、讨论式授课、上机练习、生

产现场教学等灵活多样的教学组织形式，将学校的教学过程和企业的生产过程紧密结合，产

教融合、校企合作共同完成教学任务。

2．对接培养的岗位能力

掌握挤压的基本原理，能对铝合金、铜合金、钢铁等金属零件、型材进行挤压成型工艺

分析、挤压工艺方案优化设计、挤压模具设计和制造、挤压设备选择。具备在型材挤压工艺

及模具设计领域从事设计、制造、科技开发、应用研究、运行管理和经营销售等方面工作的

能力。

三、课程教学目标

480

1.课程对毕业要求的支撑

[毕业要求指标点1.3]综合运用模具设计、型材成型、材料成型自动控制、材料分析测试

方法等专业知识分析选择成型设备、制定合理的加工工艺，解决材料成型生产过程中的实际

工程问题。

[毕业要求指标点3.2]能够在社会、健康、安全、法律、文化及环境等现实约束条件下，

经过安全、操作和技术经济分析对材料成型工艺设计方案的可行性进行分析与论证、评价相

应技术指标，优选设计方案。

[毕业要求指标点4.3]能够根据研究方案，利用实验平台或装置，安全的开展科学实验，

分析和解释材料成型加工实验结果，并通过信息综合得到合理有效的结论。

[毕业要求指标点6.2]能够了解材料成型过程涉及的材料、工艺相关的技术标准、法律法

规，并能客观评价在材料成型及控制工程分析中产生的新的设计方案和新技术的开发和应用

对社会、健康、安全、法律以及文化的潜在影响，了解应承担的责任。

[毕业要求指标点7.1]熟悉环境保护的相关法律法规，能够理解材料成型工程实践与环境

保护和可持续发展的关系。

2.课程教学目标

对应毕业要求指标点，具体内容如下

1．综合运用零件和型材挤压工艺及模具设计的专业知识分析选择成型设备、制定合理的

加工工艺，经过技术和经济分析对零件和型材挤压成型工艺设计方案的可行性进行分析与论

证、评价相应技术指标，优选设计方案，解决零件和型材挤压成型生产过程中的实际工程问

题。支撑毕业要求指标点1.3、3.2。

2．能够根据研究方案，利用实验平台或装置，安全的开展科学实验，分析和解释型材成

型加工实验结果，并通过信息综合得到合理有效的结论。支撑毕业要求指标点4.3。

3．能够了解零件和型材挤压成型过程涉及的材料、工艺、环境保护等相关的技术标准、

法律法规，并能客观评价在零件和型材挤压成型工艺及模具设计中产生的新的设计方案和新

技术的开发和应用对社会、健康、安全、法律以及文化的潜在影响，了解应承担的责任，理

解材料成型工程实践与环境保护和可持续发展的关系。支撑毕业要求指标点6.2、7.1。

四、教学课时安排

（一）学时分配

主题或知