北科大金属材料热处理复习题.pdf

1.奥氏体的形成过程

a.奥氏体在铁素体和渗碳体相界面上形成晶核；

b.通过碳原子扩散，渗碳体溶解，铁素体→奥氏体点阵重构的反复，奥氏体逐渐长大；

c.铁素体消失后，随着保温时间的延长，通过碳原子扩散，残余渗碳体逐渐溶入奥氏体，

使奥氏体逐渐趋近共析成分；

d.残余渗碳体完全溶解后，继续保温，通过碳原子扩散，获得均匀化奥氏体。

2.奥氏体晶粒的3个概念

奥氏体的初始晶粒指加热时奥氏体转变过程刚刚结束时的奥氏体晶粒。

奥氏体实际晶粒指在热处理时某一具体加热条件下最终所得的奥氏体晶粒。

奥氏体的本质晶粒指各种钢的奥氏体晶粒的长大趋势。晶粒容易长大的称为本质粗晶

粒钢；晶粒不容易长大的称为本质细晶粒钢。

930℃左右是本质粗晶粒钢和本质细晶粒钢的晶粒大小差别最明显的温度。

用适量的铝脱氧，或钢中加入适量的钒、钛、铌等元素，可得到本质细晶粒钢。

3.研究晶粒度的原因：

对一般钢来说，虽然在通常使用状态下的组织并不是奥氏体，但热加工或热处理过

程中加热时所形成的奥氏体晶粒大小、形状等，对冷却后钢的组织和性能却有重要的

影响。因此，需要了解奥氏体晶粒的长大规律，以便在生产实践中控制奥氏体晶粒大

小，以获得所希望的性能。控制晶粒长大的措施：

a.利用Al脱氧，形成AlN质点，细化晶粒；

b.加入强的碳氮化物形成元素，形成难溶的碳氮化物，阻碍奥氏体晶粒长大；

c.采用快速加热、短时保温的办法，获得细小的晶粒；

d.控制钢的热加工工艺和采用预备热处理工艺。

1.过冷奥氏体：

奥氏体冷却到临界温度以下，处于热力学不稳定状态，称为~~。

碳化物形成元素Cr、Mo、W、V等降低碳在奥氏体中的扩散系数，且所形成的特殊

碳化物较难溶解，所以减慢奥氏体形成速度。

强以及中强碳化物形成元素Cr、Mo、W、V和Ti等溶入到奥氏体中，不仅使C曲线

右移，还改变C曲线的形状，使珠光体转变和贝氏体转变区域分开，形成两个鼻尖。

2.TTT图：

用来描述转变开始和转变终了时间、转变产物和转变量与温度、时间之间的关系曲

线，称为过冷奥氏体等温转变图。

如何测定：a.制备多组圆片状试样；b.加热使其奥氏体化；c.转入A1以下一定温度

的盐浴中等温；d.停留不同时间后取出分别在盐水中淬火；e.金相显微组织观察，结合

硬度确定已转变的奥氏体数量；f.获得不同温度等温时的奥氏体转变动力学曲线；g.将

不同温度下的等温转变开始时间和终了时间以及某些特定转变量所对应的时间绘制在

温度-时间半对数坐标系中，并将不同温度下的转变开始点和转变终了点以及特定转变

量的点分别连接成曲线，即得到过冷奥氏体等温转变动力学图，简称TTT曲线或C曲

线。

影响奥氏体等温转变图的因素:

a.含碳量的影响;在正常的热处理温度下，共析钢的C曲线最稳定。

b.合金元素的影响;

c.奥氏体化温度和保温时间的影响;主要影响奥氏体化程度。

d.奥氏体塑性变形的影响;使晶粒细化或增加亚结构，C曲线左移。

3.CCT曲线：把测得的不同冷速下的起始点和终了点标在温度-时间坐标系中，连接各

性质相同的点。获得过冷奥氏体连续冷却转变图。简称CCT曲线。

应用：CCT曲线是制定合理的热处理工艺规程的重要依据；它对于分析研究各种钢在不

同热处理后的金相组织与性能，进而合理地选用钢材等方面也有很大的参考价值。

根据某种钢的CCT曲线，可以知道在各种不同冷却速度下所经历的各种转变以及应

得的组织和性能（如硬度），还可以清楚地确定该钢的临界冷却速度等，这是规定淬火

方法、选择淬火介质的重要依据。

4.过冷奥氏体产物：

高温转变区，生成珠光体；中温转变区，生成贝氏体；低温转变区，生成马氏体。

珠光体转变：铁素体和渗碳体组成的混合物，扩散型相变。

贝氏体转变：过饱和的铁素体和碳化物组成的混合物。

马氏体转变：将钢加热奥氏体化，以大于vc的冷却速度快冷至Ms点以下，将产生

马氏体转变，习惯上将通过切变进行点阵重构，而无成分变化的非扩散性相变，称为

马氏体转变。

1.珠光体、马氏体与贝氏体转变特点的比较

转变类型珠光体转变贝氏体转变马氏体转变

转变温度中温转变低温转变

高温转变(A~550℃)