预拌混凝土生产企业试验室管理规程.docxVIP

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预拌混凝土生产企业试验室管理规程

1范围

本标准规定了预拌混凝土生产企业内设试验室管理的术语和定义、基本规定、试验工作管理及技术资料管理等内容。

本标准仅适用于预拌混凝土企业内设试验室。

2规范性引用文件

下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅所注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。

GB175通用硅酸盐水泥

GB/T1345-2005水泥细度检验方法筛析法

GB/T1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰

GB/T2419-2005水泥胶砂流动度测定方法

GB8076混凝土外加剂

GB/T14902预拌混凝土

GB/T18046用于水泥和混凝土中的粒化高炉矿渣粉

GB/T27690砂浆和混凝土用硅灰

GB/T50080普通混凝土拌合物性能试验方法标准

GB/T50081普通混凝土力学性能试验方法标准

GB/T50082普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法标准

GB/T50107混凝土强度检验评定标准

GB50119混凝土外加剂应用技术规范

JC/T682水泥胶砂试体成型振实台

JC/T724水泥胶砂电动抗折试验机

JC/T727水泥净浆标准稠度与凝结时间测定仪

JC/T729水泥净浆搅拌机

JC/T955水泥安定性试验用沸煮箱

JC/T956勃氏透气仪

JG/T244混凝土试验用搅拌机

JGJ52普通混凝土用砂、石质量及检验方法标准

JGJ55普通混凝土配合比设计规程

JGJ63混凝土用水标准

3术语和定义

3.1

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试验室laboratories

预拌混凝土企业内部设置的从事原材料、混凝土的质量检验及技术活动的部门。

4基本规定

4.1试验工作应执行国家和地方现行有效的相关法律、法规和技术标准。

4.2试验室应对出具试验报告的真实性、准确性负责。

4.3试验室应建立有效的质量管理体系并形成文件，相关管理制度参见附录A。

4.4试验室应建立试验结果台帐。

4.5试验室应参加能力验证或试验室间比对活动。

4.6技术资料的填写应内容齐全、字迹清晰、书写规范，并符合有关规定。

5试验工作管理

5.1人员

5.1.1试验人员的配置应与其生产规模相适应；企业应配备的试验人员不少于4人。

5.1.2试验员应熟悉相关技术标准和试验操作要点，并经培训考核合格后，方可持证上岗。

5.1.3应按要求配备试验室。

5.1.4试验室主任应具有2年以上从事建材检测或工程检测或混凝土生产工作经历并具有相关专业中级或中级以上职称。

5.1.5企业应建立试验人员技术档案。

5.2场地与设施

5.2.1试验室应单独设置水泥室、骨料室、材料成型室、试配室、力学室、天平室、标养室、留样室、档案室等。

5.2.2有温度、湿度要求的试验场所应符合国家有关标准要求。

5.2.3企业标养室面积应不小于30m2。

5.3仪器、设备

5.3.1应配置的检验仪器、设备

企业试验室配备的检验仪器、设备参见附录B。

5.3.2试验室应建立完整的试验仪器、设备台帐和档案。

5.3.3试验仪器、设备应定期由有资质的计量检定单位对其进行检定或校准。

5.3.4出现下列情况之一时，试验仪器设备应进行检定或校准：

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a)首次使用前；

b)可能对测试结果有影响的维修、改造或移动后；

c)停用后再次投入使用前。

5.3.5内部校准的仪器、设备

内部校准的仪器设备包括水泥试模、混凝土试模、水泥试验筛，内部校准应确保：

a)校准设备的标准器满足计量溯源要求；

b)实施内部校准的人员经培训和授权；

c)环境和设施满足校准方法的要求；

d)编制自校规程，优先采用标准方法（现行有效的检定规程或校准规范），非标准方法使用前应经确认；

e)保存内部校准的记录。

5.3.6试验仪器、设备在下列情况下不得继续使用：

a)当仪器设备在量程刻度范围内出现裂痕、磨损、破坏、刻度不清或其它影响测量精度等问题时；b)当仪器、设备出现显示缺损、不清或按键不灵敏等故障时。

5.3.7对于使用频次高或易产生漂移的试验仪器、设备，在检定或校准周期内，宜对其进行期间核查，并做好记录。

5.3.8试验仪器、设备应有明显的检定或校准标识，标识的内容应包括仪器设备使用状态、有效期。

5.3.9试验仪器、设备应按照有关